及时处理。5、仪表操作要严格按仪表操作规程进行。6、与风口岗位配合,放渣后将水套和汽泡底部排污,每班一次全面排污。停炉1、停炉时应注意气压、水位变化,及时上水。2、停炉后,打开放空阀,关闭送汽阀。等放完渣后,逐一打开水套排污阀上水洗水套和汽包至干净为止(压力0.1MPa左右,水位60mm左右)长时间停炉应将水套和汽包内水放净。3、若吹炼中发生因汽包缺水,水套烧红,严禁给汽包上水,应立即上报工段和班长,通知炉前放渣。其他突然停电或其它原因死炉时,炉内温度持续偏高,注意水位变化,若停电无法上水,手动打开放空阀。尾吸风机岗位操作规程开机前1、检查地脚螺栓、联轴器是否牢固可靠,发现松动及时紧固。2、检查冷却水管是否畅通。3、检查氮气压力是否符合要求。4、查排风机润滑油是否充足,若缺油应按设备要求补足。5、用手盘车,主轴旋转应灵活无阻卡,并检查外露旋转部位的防护措施。6、检查电气线路、仪表是否正常。7、点动配电柜按钮,观察风机叶轮转向是否符合要求。开机步骤1、经检查无误后,即可开启排风机。风机运转正常后,打开风机进口百叶阀。风机开启顺序为:先启后排风机,待正常后再开启前排风机,全部运转正常后,按工艺要求根据仪表显示的负压调节排风机百叶阀开度,直至达到要求负压为止。炉顶负压-100-200Pa,三次风口负压-30-80Pa。2、风机运行过程中要勤检查润滑油、冷却水、电机、风机等设备的运行情况,发现问题及时排除或向上反映。3、前排风机换机操作:根据风机积灰情况需要换机时,应先通知三次风口,利用吹炼时间换机,顺序为关闭使用中的风机进口百叶阀→停风机→开备用风机出口碟阀→启动备用风机→开启备用风机进口百叶阀→设备正常运行。待吹炼结束停炉自然冷却后,清风机和进口管道中积灰。有下列情况之一时应紧急停机1、风机风叶变形,与壳体磨擦碰撞严重时。2、传动系统与其基座异常振动时。3、电器突发机械故障时。
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