链篦机回转窑环冷机耐火材料的设计及施工

工质量Р浇注施工Р浇注料在搅拌时料面不能超过搅拌器容积的Р60%,搅拌时间应少于 5 min,操作时要使用强制式搅拌机,搅拌时应先干混,再加入水搅拌。在保证施Р2.6.1Р工性能的前提下,水宜少为好。Р须在 30 min 内用完。Р搅拌好的浇注料必Р间以完成晶型转化和聚合作用。Р为充分排除深层的Р浇注料用水量检查一般可按下列方法进行:①Р按厂方提供加水量要求;②凭经验;③用手把浇注料捏成球状,向空中抛 300 mm 然后抓住它,如果它保持原来的形状,球上留下手指的痕迹,那么水量就是正确。如果球碎了则太干,如果穿过手指则太湿。Р浇注料振捣:浇注料倒入模板内应立即用振动器分层振实,每层高度小于 300 mm ,振动时应避免触及锚固件,不得损伤隔热层,不得在同一位置久振和重振。浇注料表面返浆后应将振动器缓慢抽出,Р游离水和结晶水并完成晶型转化, 必须在 150 ℃、Р350 ℃、650 ℃时恒温一段时间。Р为达到较好的烘烤效果,链篦机、回转窑、环冷机通常用煤气烘炉, 根据预制块及浇注料所占的比例不同,烘炉时间有长有短。就 120 万 t/a 氧化球团而言,烘炉时间约 7 d。其中,150 ℃、350 ℃保温时间为 2 d,650 ℃保温时间为 1 d,烘炉期间升温速度通常控制在 10 ℃/h。Р结语Р3Р避免浇注料产生离析现象和出现空洞。Р后的浇注体在凝固前不能再受压和受震。Р浇注完成Р通过昆钢、珠海、铜陵、武钢大球团等数个球团Р厂施工总结,提出了一些对链篦机-回转窑-环冷机Р窑内砌预制砖Р(1)窑砌砖前,必须将窑内清理干净,彻底打磨窑内氧化铁和其他杂物。Р(2)砌砖前必须进行放底线和放环线以避免扭曲、爬坡等异常情况。砌筑时无论采取何种砌筑方Р2.6.2Р耐火材料设计的优化建议,Р并以耐火内衬总承包为Р例介绍了对于耐火材料采购、施工的合理安排意见,Р希望对实际工程有参考借鉴之用。