Р2 .支柱由最低高度升至最大高度,载荷由零升至额定初撑力,然后卸载为一个循环。循环次数为400 次。Р做试验时可多装0 . 5 一IL 液压油Р6Р强度Р轴向中心加载Р试验过程中应无渗漏;试验后,支柱不应产生永久性变形和损坏,活柱应升降自如Р1 .使支柱处于最大高度,在支柱的轴向中心加载至额定工作阻力的1 . 5 倍,稳压5 min; Р2 .在上述条件下加载至额定工作阻力的2 倍,稳压5 min;Р3 .支柱缩至最小高度,轴向中心加载为支柱额定工作阻力的2 倍,稳压5min Р油缸液压可保持至支柱额定工作压力РMT 1 1 2 . 1 一2006Р表5 (续)Р序号Р检验项目Р性能要求Р试验方法Р说明Р6Р强度Р轴向同侧偏心加载Р试验过程中应无渗漏;试验后,支柱不应产生永久性变形和损坏,活柱应升降自如Р使支柱处于最大高度,在顶盖和底座中心同一侧,偏心距各为20 mm 处加载至支柱额定工作阻力,稳压5 minР底座直径大于160 mm 时,底座偏心距应为底座直径的1 / 8Р7Р受冲击性能Р支柱不应产生永久性变形和破坏,试验后活柱应升降Р使支柱处于最大高度,轴向中心预加载至支柱额定工作阻力的60 % ,以巧kN · m 落锤能量冲击支柱两次Р80mm 缸径以下支柱不做此项试验Р8Р油缸爆破性能Р1 .爆破压力应大于支柱额定工作压力的2 倍;Р2 .破口呈塑性变形,不应脆裂或飞出碎片Р对承受液压的油缸、活柱进行爆破。在专用装置上进行,并记录爆破时的压力值Р新设计支柱或改变油缸、活柱材质时Р9Р破坏性能Р柱破坏时不应有脆断现象Р1 .使支柱处于最大高度,轴向中心加载直至支柱破坏为止;Р2 .使支柱处于最大高度,在顶盖和底座中心同一侧偏心距各为20 mm 处加载直至支柱破坏为止,并记录破坏时的载荷Р1 .各做一根;Р2 .只适用于新设计支柱РMT 1 1 2 . 1 一2006
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