参数。底漆施工粘度:31-33秒,背漆施工粘度:40-42秒,面漆施工粘度:47-49秒。这样既可以保证好的涂料流平性,又不会浪费稀料。从涂料固化的理论入手,我们又摸索了涂料固化温度对涂层的影响。卷钢涂料的固化温度范围一般是210-240℃,理论上较佳的固化温度是224℃,因此我们在以前基本都将固化温度设定在224℃左右,但通过实验室多次实验后发现如果把固化温度升高到230℃,涂层固化后更加致密,它的抗紫外线老化的能力有所提高。基于这个发现,我们在生产中把固化炉的各段炉温按涂料的固化工艺曲线略作提高,以使板温能达到230℃,提高涂层的固化质量。Р六、项目取得的经济和社会效益Р自2006年10月开始的QC活动经过理论研究取得认识上的突破、提高仪器精度、改进操作方法、减少浪费和加强考核等一系列攻关,彩板涂料消耗稳步下降,具体情况如下图。Р图二:涂料消耗下降示图Р从2006年10月到2007年8月彩板厂共生产彩板15700吨,涂料消耗总量386.51吨,单耗为24.6公斤/吨,比2006年9月的26.95公斤/吨降低了2.35公斤/吨,涂料的平均单价为20元/公斤,即降低成本47元/吨。攻关投入为进口湿膜测厚仪一只5000元,实验耗能及工时25000元。Р经济效益=产量*吨钢成本降低量-攻关投入Р=15700吨*47元/吨-(5000+25000)元Р=707900元Р这次技术攻关,取得了不错的经济效益,为公司的控亏减亏做出了积极贡献,同时促进了技术水平的提高,增强了我们降本降耗的信心,也提升了产品市场竞争力,取得了不错的社会效益。Р七、标准化及巩固措施Р1、将重新制定的工艺参数纳入标准化管理;Р2、重新制定工艺技术规程,并严格按照规程指导生产;Р3、将涂料消耗考核纳入考核系统。Р八、遗留问题Р 1、彩涂生产成本仍较高;Р 2、降低涂层厚度后产品的使用周期到底会不会缩短还不清楚。
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