2次。小组成员对要因分析及可行性分析因素陈瑞林谭小磊孙鹏张惠锋石永刚黄伟强钟锡依要因确定柴油机工作状况11221119操作不当11121118管路破裂321321214管接头松动222121212焊波砂眼裂11111218间隙超限21112119油箱裂损11121129各管路软连接橡胶管老化222233216机油窜入燃烧室参与燃烧332223318增压器内油封破损223112213喷油泵下体油封漏油232123215乘务员责任心不强221222213 七、制定对策1.对于换油:序号项目对策负责人实施时间1压缩压力偏低调整压缩比谭小磊黄伟强2006.4~2006.62滤清器堵塞定期清洗或更换滤清器钟锡依石永刚2006.4~2006.123更换机油不彻底更换机油后用轻组分冲洗油冲洗孙鹏黄伟强2006.3~2006.124操作时提手柄过快进行教育、制定操作规程陈瑞林孙鹏2006.4~2006.125管理不到位现场跟踪、规范操作谭小磊张惠锋2006.4~2006.10 2.对于补油:序号因素对策实施人实施时间1管路破裂对经常破裂的部位重点防护、进行改造谭小磊钟锡依2006.4~2006.122管接头松动对管接头定期紧固、重点维护孙鹏钟锡依2006.4~2006123各管路软连接橡胶管老化提前预防、更换老化胶管石永刚钟锡依2006.6~2006124机油窜入燃烧室参与燃烧调整压缩比,更换不合适的气环、油环及气缸套谭小磊黄伟强2006.4~2006.65增压器内油封破损定期检查排污口,如漏机油时立即更换谭小磊石永刚2006.4~2006.126喷油泵下体油封漏油提前预防、更换老化O形圈张惠锋黄伟强2006.4~2006.127乘务员责任心不强进行业务素质教育陈瑞林孙鹏2006.4~2006.12 八、实施对策1、针对机车粘度指标过大,我们采取了下列措施:
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