工业硅生产工艺

则:Р①可靠的绝缘,特别是用于带电捣炉,绝缘的合理设计显得非常重要;Р②较快的伸缩速度35—40m/min;Р③整体强度。捣炉机在工作时处于500—800℃高温环境,相比常温,捣炉杆的强度会大大降低;如果我们能够设计出水冷结构的捣炉杆,那么捣炉机的使用寿命将大大延长;Р④足够的行程(2.8m以上),可以保证捣炉机的工作范围,缩小捣炉盲区;Р⑤足够的插入和捣炉力量。力量不足,影响捣炉效果。Р图11 全液压捣炉机Р二、工业硅生产工艺管理Р好的设计必须有好的管理,二者相辅相成,相得益彰。Р图12 工业硅工艺流程图Р工业硅生产从工艺上来讲,目前大致分为大木炭工艺、高焦低碳、高焦低煤工艺、半焦半煤工艺、全焦工艺。随着木炭的限制,很多内地企业开始采用高焦低煤或半焦半煤工艺。Р1、设备管理Р设备管理是生产管理的支柱,是节能降耗、稳产增产的基础。因此如何减少设备热停炉时间,提高设备的作业率;如何制定科学合理的设备管理制度,就显得尤为重要,也是我们要重点思考的问题。Р(1)主体冶炼设备实行作业率,每个月只给一定的检修时间。每节约一个小时给一定的奖励;工资的高低与停电时间挂靠,检修时间越长,工资越低,反之越高。Р(2)外围设备如捣炉机、台包车、行车实行维修成本管理,控制浪费;检修按照工时制度,检查工作能力和工作状况。Р从目前的运行状况来看,这种制度最大限度的提高了检修的效率,促使机修把重点放在了如何预防故障上,也就是由原来的被动维修转变成主动维护。(如表1)Р表1 重庆某公司8台炉子9、10月份的作业率统计Р(外线停电和断电极时间除外)Р类别Р1#炉Р2#炉Р3#炉Р4#炉Р5#炉Р6#炉Р7#炉Р8#炉Р9月Р作业率%Р99.7Р99.6Р99.9Р99.7Р99.4Р98.54Р99.7Р25日Р启炉Р10月Р99.3Р99.4Р99.2Р100Р99.9Р99.7Р99.99Р99.99