进行得较缓慢，气体生成量不会太多。在焖烧一段时间后，炉温迅速上升，反应趋于激烈，气体生成量也将急剧增加。此时为了帮助炉气均匀外逸，有必要在锥体下部“扎眼”透气。 Р6 Р石油焦具有良好的烧结性能，集中加料焖烧一段时间后，容易在料面形成一层硬壳，炉内也容易出现块料。为了改善炉料的透气性，调节炉内电流分布，扩大“坩埚”，除了“扎眼”透气外，还应用捣炉机或铁棒松动锥体下部和炉内烧结严重的部位。至于透彻的捣炉，则在沉料时进行。 Р炉内积存有一定量铁水后，应及时打开炉眼出铁。出铁时热损失大，故出铁次数不宜过多。6000千伏安左右的电炉，每二小时开一次炉，2000千伏安左右的电炉，每四小时开一次炉。 Р炉眼用石墨棒烧开(直径为100mm或200mm)。 Р在正常情况下，出铁过程为15分钟。 РР出铁完毕后，先用块状工业硅及夹渣铁填入出铁口空洞，而后用碎工业硅堆成斜坡将炉眼封住。 Р工业硅的渣铁比重相差不大。为防止铁水夹渣影响质量和造成浪费，在铁锭铁水冲击处，应放一由石墨棒堆成的挡渣框，框内夹铁渣用于堵眼。 Р含钙量要求严格的工业硅，可以在熔体中吹入一定数量的氯气以除钙。 Р电炉生产工业硅，炉况容易波动，较难控制。因此，必须正确判断炉况，并及时处理。 Р和生产75%硅铁一样，影响炉况的因素是很多的。但是，在实际生产中，影响炉况最主要的因素还是还原剂的用量。Р7 Р还原剂用量不当，会使炉况发生急剧变化。 Р一般来说，炉况变化通常反映在电极插入深度，电流稳定程度，炉子表面冒火情况，出铁情况及产品质量波动情况等几方面。 炉况正常的标志是:电极深而稳地插入炉料，电流电压稳定，炉内电弧声响稳而低，料面冒火区域广而且均匀，炉料透气性好，料面松软而有一定的烧结性，各处炉料烧空程度相差不大，焖烧时间稳定，基本上无“刺火”塌料现象。出铁时，炉眼好开，流头开始时较大，而后均匀地变小，产品产量质量稳定。 Р8
全文预览
