焊锡丝应从烙铁侧面加到焊盘上面,焊接作业时应掌握温度、时间。温度过低,则焊点无光泽,呈现“豆腐渣”状;温度过高,则焊锡流淌,焊点不易存锡。Р4:焊接过程中,被焊元件必须扶稳不动,若有晃动,则会影响焊点的凝固成型;使用焊锡多少根据焊点大小决定,直到焊锡能充分淹没焊盘为宜。Р5:焊锡丝融化2S-4S内停止加锡,先移开焊锡丝,再移开电烙铁。Р四,焊好后线路板标准Р1:特殊元器件的焊接标准Р①功率电阻Р?电阻高度应与线路板保持2mm-4mm之间距离,电阻本体要与其两管脚对称,不能出现歪斜情况。Р②压敏电阻Р?与线路板保持水平或者垂直,高度25mm左右。Р③排针和电源模块Р?与线路板压平,不能出现倾斜等现象。Р④三极管Р?所有直插三极管高度一致,并且在一个平面上,焊接高度在10mm左右;贴片三极管管脚应在焊盘中心位置且贴平贴正,焊点结实饱满。Р⑤电阻电容Р?为便于查看读取数值、分辨极性,应注意合理安排元器件方向。比如色环电阻必须按读取顺序从上至下、从左至右统一安装焊接;有标示无极性电容器焊接方向必须一致。所有贴片型元器件与焊盘必须结合平实整齐,杜绝斜置、上翘现象发生。Р⑥:排线Р?排线压制时排线以露出排针2mm为准,压接处应紧密严实,排针锁寇应安装到位。排线长度,分别为5mm,8mm,10mm,12mm,15mm,20mm等。Р2:成品外观标准Р①元器件正面管脚保留在2mm-4mm之间。Р②镀锡层保持饱满流畅,不能镀得过薄或镀锡呈阶梯状。Р③所有元器件排列整齐均匀,所有元件管脚的剪截以高于焊点1mm为准。Р④所有元器件外观应完好清洁,所有焊点应光洁发亮,呈锥形,立体感强。Р五:刷胶工作Р1:用洗板水洗去板子上边焊接污渍和焊渣。Р2:用刷子刷胶,刷胶主要刷到贴片元件等细小元器件地方等和线路密集地方。Р3:严禁胶贴到接插件上面和堵塞接插件。Р编制:Р审核:Р批准:Р日期:Р日期:Р日期:
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