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电路板检验作业指导书

上传者:业精于勤 |  格式:doc  |  页数:6 |  大小:2549KB

文档介绍
,不可两面同时有压痕,不可有裂痕Р√Р起泡/Р爆板Р目视Р1、PAD、金手指及孔位不接收任何爆板/起泡;2、线路区爆板/起泡不得跨线路,不得影响线路间距的20%;3、非线路区每面可接受2点的起泡/爆板,但每点面积不得大于1 m㎡Р√Р破损Р目视Р基板板边破损不可超过到最近导线距离的50%或小于2.5mmР√Р阻焊油Р脱落Р目视Р每面可允许2点S/M脱落,但每点不得大于0.5m㎡,不得跨线路,且两点间距需大于15mmР√РS/M付着力测试Р3M600胶带Р用3M600胶带平贴S/M表面并压紧,然后一手按住PCB,一手以90°迅速撕起胶带,如胶带上有S/M,则判为S/M脱落Р√Р异物/Р脏污Р目视Р板面异物为导体,则不接收,如为非导体,则以不影响焊接为标准Р√Р崩角/Р崩孔Р目视Р导通孔的崩裂均不可接收,非导通孔或板角的崩裂如不影响装配使用则可接收。如孔环缺口,则以不超过孔环宽度的20%为准。Р√Р板弯/Р板翘Р塞尺/大理石平台Р1、板弯%=H1/边长*100%;Р2、板翘%=H2/对角线长*100%Р3、接受标准:板弯(板翘)≤0.75%,如客户有特殊要求,则以客户要求为准。Р√Р板弯:用手轻按板的四角,使四角均接触平台,用孔规/塞尺量其量大弯曲量即为H1;板翘:用手轻按除板翘位置的另外三个角,使其均接触平台,用孔规/塞尺量取板翘位置最大翘起度即为H2。Р 公司logoРPCB检验作业指导书Р文件编号РMSD-SP-0804Р版本/状态РA/0Р生效日期Р基Р 材/Р阻Р焊Р油Р补S/MР目视РS/M应修补平整,且不得露S/M下的线路Р√РV-CUTР不良Р目视/深度尺РV-CUT深度,角度不符及漏切切偏均不接收Р√Р分层Р目视Р只是表面的脱落可以接收,但是板材内部不能分层Р√Р尺寸Р尺寸不符Р卡尺Р按SPEC或图纸测量所需尺寸,尺寸不符,则不接收Р√Р编制: 审核: 批准:

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