上走动。Р(八)混凝土强度不够,均质性差Р1、质量问题及现象Р同批混凝土构件的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。Р2、产生的原因Р(1)水泥过期或受潮,活性降低;砂、石集料级配不好,空隙大,含泥量大,杂物多,外加剂使用不当,掺量不准确;Р(2)混凝土配合比不当,计量不准,施工中随意加水,使水灰比增大;Р(3)混凝土加料顺序颠倒,搅拌时间不够,拌合不匀;Р(4)冬期施工,拆模过早或早期受陈;Р(5)混凝土未振捣密实,养护管理不善,或养护条件不符合要求,早期脱水或受外力砸坏。Р3、防治措施Р(1)水泥应有出厂合格证,新鲜无结块,过期水泥经试验合格才用;砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求,严格控制混凝土配合比,保证计量准确,混凝土应按顺序拌制,保证搅拌时间和拌匀;防止混凝土早期受冻,冬朋施工用普通水泥配制混凝土,强度达到30%以上,矿渣水泥配制的混凝土,强度达到40%以上,始可遭受冻结,按施工规范要求认真制作混凝上试块,并加强对试块的管理和养护。Р(2)当混凝土强度偏低,可用非破损方法(如回弹仪法,超声波法)来测定结构混凝土实际强度,如仍不能满足要求,可按实际强度校核结构的安全度,研究处理方案,采取相应加固或补强措施。Р(九)混凝土裂缝Р混凝土在施工过程中由于板筋位置不当引起、温度、湿度变化,混凝土徐变的影响,拆模过早,早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。这些裂缝虽属非结构受力因素所引起的,但现浇板裂缝既影响美观,而且裂缝不仅会影响抗渗效果,也易造成水分侵蚀钢筋,影响使用耐久性。Р现场浇注混凝土裂缝的预防措施:Р(1)严格按图施工,加强旁站管理,保证钢筋的有效高度。钢筋安装到位后,混凝土浇注隐蔽前,要保证板筋有足量的符合要求的垫块,负筋有满足设计要求高度的足量支撑,制止原始的、由现场人员,凭感觉“护筋”的做法,既要保证板筋有符合要求的保护层,又要满足负筋的有效高度。
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