卡住。Р.3 防止措施? 3.3.1 在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,认真分层振捣密实;预留孔洞处,应两侧同时下料,严防漏振;砂石中混有粘土块、木块等杂物掉入混凝土内,应及时清除干净; ? 3.3.2 将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆凿除,用压力水冲洗,充分湿润后用高强度等级细石混凝土浇灌,捣实。 4 露筋?4.1 现象:混凝土内部主筋、负筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。Р4.2 产生的原因? 4.2.1 灌筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露; ? 4.2.2结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋; ? 4.2.3 混凝土配合比不当,产生离析,模板部位缺浆或模板漏浆; ? 4.2.4 混凝土保护层太小或保护层外混凝土振捣不实;或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋; ? 4.2.5 木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致漏筋。Р4.3 防治措施? 4.3.1 在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,认真分层振捣密实;预留孔洞处,应两侧同时下料,严防漏振;砂石中混有粘土块、木块等杂物掉入混凝土内,应及时清除干净; ? 4.3.2 将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆凿除,用压力水冲洗,充分湿润后用高强度等级细石混凝土浇灌,捣实。? 5 缝隙、夹层?5.1 现象:混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层。а5.2 产生的原因? 5.2.1 施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子,未清除松散混凝土面层和充分湿润后就浇筑混凝土; ? 5.2.2 施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清理干净; ? 5.2.3 混凝土浇灌高度过大,未设串筒、溜槽,造成混凝土离析; ? 5.2.4 底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝土未振捣好