,砂控制细度、含水率、含泥量等,碎石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求且处于稳定状态,才能做出合理的混凝土配合比,才能使施工得以正常进行,达到设计和验收标准。2)正确按设计配合比施工。按设计配合比施工,首先要及时测定砂、石含水率,将设计配合比换算为施工配合比。其次,要用重量比,不要用体积比。最后,要及时检查原材料是否与设计用原材料相符,这要求供方提供两份同样材料,一份提供给试验室,一份给工地,工地收料人员应按样本收料,如来料与样本不符,应马上向上级汇报,及时更改配合比(材料不合格不收料除外)。3)加强原材料管理,混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关,不允许不合格品进场,另外与设计配比用原材料不符时及时汇报,采取相应措施,以保证混凝土质量。水泥应有出厂合格证,新鲜无结块,过期水泥经试验合格方可使用;砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求,严格控制混凝土配合比,保证计量准确,混凝土应按顺序加料拌制,保证搅拌时间和拌匀;4)加强拌和、振捣与养护。对混凝土拌和物的充分拌和取决于拌和机的类型,拌和时间也会对强度产生影响,混凝土施工技术规范规定了最小拌和时间,是为了使拌和时间不至于对混凝土强度产生很大影响,因此,应确保混凝土搅拌时间,加强对混凝土的振捣和养护。五、总结混凝土质量通病通过事前分析认识,从原材料、配合比、模板、混凝土拌合、运输、浇筑、养护、施工管理等方面进行控制,从设计、施工、使用多方面综合考虑,坚持做到:1.严格控制模板的制作和安装。2.严格控制原材料的规格和质量。3.严格控制混凝土施工配合比。4.严格控制混凝土搅拌时间和拌合质量。5.严格控制混凝土坍落度符合规范及设计要求。6.严格控制混凝土运送过程中搅拌质量。7.严格控制混凝土分层的虚铺厚度不超过30cm。8.严格控制混凝土振捣顺序和振捣方法。9.严格控制混凝土拆模时间、养护质量。完美整理
全文预览
