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混凝土防撞护栏质量通病及质量控制

上传者:蓝天 |  格式:doc  |  页数:3 |  大小:19KB

文档介绍
标记,每隔一段距离(视单块模板长度确定)精测标高,以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。④在上述工作完成后,在路面上的准确部位正式安装模板,相邻梁内外模板侧面粘贴双面胶条,底部紧贴混凝土,必要时使用土工布或砂浆堵塞缝隙以防止漏浆。⑤路面外侧设置支撑固定外侧模板,内侧模板底部内外设置固定钢筋、下部及上部使用对拉螺栓固定,侧面使用拉杆与路面连接拉紧(如不允许在路面钻孔,则采用其他方法固定内侧模板)并使用方木顶推等以防止模板产生侧向位移及变形。⑥模板安装完成后及时进行自检。自检主要内容有:相邻模板错台、螺栓及拉杆松紧及牢固程度、模板线型、模板顶标高等,对不合格的地方及时进行调整。⑦浇筑前紧贴护栏在路面上铺设塑料布和不透水的帆布,以防止浇筑过程中度路面造成污染。浇筑完成后,对固定模板造成的路面孔洞进行修补。3、混凝土浇筑和振捣(1)混凝土必须分层浇筑。根据防撞护栏设计特点,在施工时,分三~四层进行浇筑。采用层叠式施工,第一层浇注到护栏底部斜边下角变点,第二层浇注到斜边上角变点,第三~四层浇注到顶,由施工人员控制每层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀,严格控制振捣时间,每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于1.5min,防止漏振、振捣不充分或振捣时间过长。(2)为了尽量减少防撞护栏表面气泡,在振捣时,用一个木锤或橡胶锤击打模板的外壁,以减少防撞护栏表面的气泡。(3)浇筑过程中随时检查模板情况,如发现模板变形、移位情况及时调整并对混凝土重新振捣。(4)护栏混凝土浇注完成后,顶面采用三次收浆。第一次用木抹子抹平,第二次用铁抹子抹平初压光,第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。4、拆模拆模是根据气温和混凝土强度而定,控制在12h后拆模。拆模后用掺加白水泥的水泥浆、干粉对护栏内外表面及时进行修饰并覆盖土工布洒水养生。对完成的防撞护栏混凝土进行全面检查,发现问题及时分析原因,及时纠正。

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