0t)汽车吊Р回转半径:10m、臂杆长度:30.4m,起吊能力:42t Р负载率: Q/P =79.3/2/42=95% 能满足吊装要求。РP –额定载荷=42t 。Р5.2常压精馏塔的吊装工艺流程(注:以该工序最重的常压精馏塔为例进行吊装工艺流程的概述,其他设备参照此设备进行吊装。)Р300吨履带式吊车站位溜尾吊车160吨汽车式吊车进场并站到制定的位置Р在主吊车300吨吊车和溜尾吊车160吨吊车吊钩上挂好吊装用机索具设备进行外观检查检查合格后主吊车300吨吊车连接设备头部的两个管式吊耳,溜尾吊车160吊车连接设备尾部的管式吊耳开始吊装,主吊车300吨吊车提升设备头部,溜尾吊车160吨吊车抬起设备的尾部使设备离开地面约0.3米左右高度检查主吊车和溜尾吊车的各部分受力及地基情况检查是否符合吊装规范中对试吊的要求检查合格后,溜尾吊车回钩,使设备距离地面约0.5米后,随着主吊车300吨吊车起吊,溜尾吊车向主吊车方向抛杆,使设备向主吊车牵引方向移位Р当设备到达脱排位置,溜尾吊车160吨吊车脱钩,然后拆除溜尾吊车的索具溜尾吊车进行移位,再进行二次吊装 160吨吊车回钩,使设备距离地面约0.5米后,随着主吊车300吨吊车起吊,溜尾吊车向主吊车方向抛杆,300吨吊装边起升,边向溜尾吊车方向逆时针旋转,同时保持主吊车和溜尾吊车吊钩的垂直,当设备到达脱排位置时,溜尾吊车脱钩,然后拆除溜尾吊车的索具主吊车往前行走至就位位置主吊车将设备提升到一定高度后,顺时针转动主吊车吊臂使设备正对基础的上方主吊车回钩,在钳工的配合下将设备安装就位主吊车回钩后拆除吊装机索具完成吊装。(主吊车和溜尾吊装的站位位置见甲醇精馏主要设备吊装布置示意图)Р吊装顺序:Р加压精馏塔Р预精馏塔Р加压塔回流槽Р加压塔再沸器Р冷凝/再沸器Р常压精馏塔Р甲醇回收塔Р常压塔冷凝器Р160吨汽车吊Р300吨履带Р常压精馏塔抬吊工况附图3