化碳除去。Р原料气经过压缩、甲醇合成与精馏精制后制得Р2 设计工艺流程及优化Р2.1 德士古水煤浆气化制甲醇工艺装置可行性分析Р2.1.1 三种典型气化工艺比较Р项目РTexacoРShellРLurgiР原料煤Р灰熔点/℃Р<1300Р<1500Р>1400Р水分/%Р<8Р<8 (褐煤)Р<20Р灰分/%Р<13Р<13Р-Р其他Р可磨性、成浆性好,相对活性高Р可磨性好,<100微米干分占80%Р6~50mm碎煤灰分无限制Р操作压力/MPaР2.65~6.5Р2.0~3.0Р2.0~3.1Р操作温度/℃Р1350~1400Р1400~1700Р1100~1300Р排灰方式Р液态Р液态Р固态Р碳的转化率/%Р98~99Р>99Р98Р生产强度/m3.(m2 .h)-1Р5000Р>8000Р3000~4500Р氧耗/ m3.m-3Р0.3Р0.225~0.255Р0.18Р有效成分(CO+H2) /%Р80~82Р>90Р62~65РCH4/%Р0.05Р<0.05Р8~9Р煤气水处理Р较简单Р简单Р最大,复杂Р原料准备Р复杂,费用高Р复杂,费用高Р简单,费用低Р维护工作量Р较简单Р简单Р大Р工程经验Р多Р少Р多Р炉的最大生产能力Р2000Р2000Р600Р国产化情况Р基本国产化Р不具备条件Р已国产化Р表2-1气化工艺比较Р2.1.2 过程分析Р(1)原料适应性广,各种烟煤、气煤、肥煤都可以用来制气,对煤的水分、灰分、可燃物含量、灰熔点等没有苛刻的要求,有利于厂家就近选煤,可大大节约成本。Р(2)气体有效成分高(CO+H2 80~82 ),排渣无污染,污水少,易处理。由于是高温气化,气体中含甲烷很低(CH 含量≤0.1)无焦油,废渣可以综合利用。Р(3)气化压力范围大,2.5~6.5 MPa工业化装置皆有,尤以4.0MPa装置较为普遍。因气化压力高,可节省合成气压缩功。
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