定高度后,吊车回转,将设备安放在其基础上,找正后,拧紧地脚螺栓完成吊装工作。五、吊装工艺设计及技术要求5.1设备技术参数设备技术参数包含数量、重量、外形尺寸、重心位置、吊耳位置、安装位置及标高见第二章表1.2-1大型设备技术参数明细表。5.2吊装施工工艺及流程根据设备结构参数、设备的安装位置和重量,为缩短吊装时间,合理安排各设备的吊装程序如图5.2-1:图5.2-1吊装工艺流程5.3吊装过程简述5.3.1吊耳设计设备制造前需对设备吊耳进行选型、设计,并委托设备制造厂家进行制作焊接。吊耳设计选型时,设计单位应及时与设备制造和吊装单位进行沟通,便于后期设备顺利吊装施工。5.3.2吊装场地地基处理大型起重机进场作业前,需对作业地面及行走道路进行特殊地基处理。具体处理方式详见方案中地基处理部分。5.3.3设备及其基础验收合格,垫铁准备完毕,具备设备安装条件。5.3.4警戒区设置设备吊装前设置警戒区,周围设醒目警戒线,并派专人监护,无关人员严禁入内。5.3.5起重机站位检查主、辅起重机按规定位置站位后,由质量检查人员和技术人员进行测量确认。5.3.6吊索具检查吊装前要按方案仔细检查使用的索具,看有无“露芯”和“断丝”等现象,发现不合格索具及时更换。5.3.7吊索预受力检查各项准备工作完成后,主、辅起重机在起重总指挥的信号下,开始缓慢提升,使吊索伸直,检查吊索连接是否合适。状况正常后,起重机继续缓慢提升,使吊索受力,检查各吊索受力是否均匀。5.3.8试吊起重机继续提升,使设备与运输鞍座脱离200mm,然后对吊索、吊耳的受力情况、起重机的运转情况进行仔细的检查,一切正常方可进行正式吊装。5.3.9正式吊装在起重指挥的指令下,主起重机和辅助起重机配合将设备竖立,当设备与地面仰角达到90°时,辅助起重机摘钩,主起重机缓慢将设备吊至设备基础上方500mm,确认设备管口方位。5.3.10设备就位
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