合理下料,充分利用边角余料,提高材料利用率,是降本工作的重中之重。同时鼓励员工修旧利废,广泛提出合理化建议,提高员工的降本增效意识,调动员工“对标挖潜,降本增效”工作的积极性。Р9、生产过程合理定员定岗。Р钢格板生产从原板焊接、下料、包边、包装、成品入库等是一个连续的生产过程,任何一道工序不畅都将导致整个生产缓慢或根本无法进行生产。合理搭配和安排人员及人员数量,保证每台设备的空运转时间最短、满载运行率最高,才能实现生产效率最高,而能耗最低。Р10、保证设备运行状态良好。Р保证生产连续作业的基本条件是设备能连续正常运行。将继续制订可行、有效的设备保养、维修计划,做到计划预防修理,将事后维修降到最低,才能使设备始终处于良好的运行状态,不会因设备无计划修理或故障,影响正常生产过程和生产计划的完成,从而提高生产效率。Р11、加大科技投入,用科技创新、工艺革新提高生产效率,节约生产成本。Р面对不断加大的加工难度,进行工艺革新,在球节点栏杆等钢结构领域,采用新的加工工艺或替代材料,满足新的客户需求,提高生产效率,节约材料成本。只有依靠科技进步,加强技术创新,企业才能从根本上降本增效,提高企业经济效益。Р5-11项工作将主要由生产管理处牵头负责,技术开发处协助。Р六、考核办法Р中钢钢格板公司建立起了“对标挖潜、降本增效”的三大指标体系,即:技术经济指标体系、工序成本指标体系、综合效益指标体系,确定了11项对标挖潜指标,并将这11项指标纳入到经济考核中,与绩效挂钩。同时对比2011年度11项工作措施,按照“谁负责谁被考核”的原则,也纳入到经济考核中。Р具体的实施过程是,每季度由公司“对标挖潜”工作领导小组召开专题会,对活动进行总结、分析,剖析指标波动情况。完成一项进度指标或“对标挖潜”工作措施的,给予责任单位2000元的奖励;未完成的,必须提出改进措施,并给予责任单位2000元的经济处罚。
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