/<W/(m*K)>Р0.263Р件质量冲击强度/kJ/m2Р无缺口Р缺口Р261Р燃烧性/(cm/min)Р慢Р11Р体积电阻/Ω*cmР6.9*1016Р布氏硬度/HBSР9.7R121Р击穿电压/(kV/mm)Р物理性能Р密度/(g/cm3)Р1.02—1.16Р吸水性/%(24h)Р0. 2—0.4Р比体积/(cm2/g)Р1.02—1.06Р透明度或透光率Р不透明Р表2 ABS的成型工艺参数Р温度Р料筒一区/℃Р150-170Р二区/℃Р180-190Р三区/℃Р200-210Р喷嘴/℃Р180-190Р模具/℃Р50-70Р压力Р注射/MpaР60-100Р保压/MpaР40-60Р时间Р注射/sР2-5Р保压/sР5-10Р冷却/sР5-15Р周期/sР15-30Р后处理Р方法Р红外线烘箱Р温度/℃Р70Р时间/hР0.3-1Р(三)塑件制品的工艺分析Р(1)尺寸和精度Р尺寸:塑件尺寸的大小受到塑料材料流动性好坏的制约,塑件尺寸越大,要求材料的流动性越好,流动性差的材料在模具型腔未充满前就已经固化或熔接不牢,导致制品缺陷和强度下降。Р尺寸精度:影响塑件制品尺寸精度的因素是比较复杂的,如模具各部分的制造精度,塑料收缩率,成型工艺及模具加工表面质量等等。手机机壳属于高精度的塑件,选用3级精度。Р(2)壁厚Р对于手机机壳本身尺寸向着轻巧化发展,属于高级薄壳制品(壁厚小于1.2mm),选用壁厚1mm,均匀抽壳。Р(3)脱模斜度Р结合本塑件的形状,设定脱模斜度为40分。Р(4)加强筋和凸台Р针对本塑件,在壳体转角处设置距壁面有一定距离的凸台,并设加强筋。同时在复杂曲面凸起的地方设置加强筋防止变形。Р(四) 确定塑件设计批量Р该产品为小批量生产,故设计的模具要有一定的注塑效率,由于塑件长宽度小,所以采用一模两腔结构,浇口形式采用扇形浇口,采用两点进料,以利于均匀充满型腔。
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