温度可以通过调节循环水的量来控制,将釜温控制在70-95℃。Р当反应釜进料液位达到1500-1600mm时进料釜内取样,每1小时取样化验一次,当对硝基苯甲醚进料结束后取样化验,对硝基苯甲醚的含量≤0.02%时结束取样。Р反应结束:当对硝基苯甲醚的含量低于0.05%时,关氢气阀门。Р降温出料:根据化验结果确认反应结束,开始逐渐降低搅拌转速,同时开大冷凝水降温至30℃以下,关搅拌,停止降温,静置45-60分钟,将釜内压力放空至0.35MPa,利用此剩余压力压料至反应液储罐内。Р5.2.1.2溶剂回收塔开车Р打开进料预热器蒸汽进出口阀门,开启溶剂回收塔进料泵,向溶剂回收塔加料,当塔釜达到额定液位时(一般不超过40%)停溶剂回收塔进料泵。Р打开溶剂塔再沸器蒸汽进口及冷凝水出口导淋阀。Р调节再沸器蒸汽量,关闭凝水导淋阀,冷凝水走疏水器。Р塔升温后,塔釜液位开始下降,若低于下限额定值,起动溶剂回收塔进料泵,补加料。Р回流罐液位达到40%以后开始全回流,采出阀处于关闭状态。Р当塔顶温度稳定在约60.0-63.0℃时,取样化验,当塔顶甲醇含量≥99%时,开始采出甲醇,同时打开溶剂回收塔进料泵,稳定塔釜液位。Р当塔釜温度稳定在约92-97℃时,取样化验,当塔釜甲醇含量小于0.5%时,开始采出水及粗对氨基苯甲醚的混合物。Р调节溶剂回收塔塔顶及塔釜采出量使之与进料量平衡。Р塔釜出来的水及粗对氨基苯甲醚混合物去粗成品罐。Р5.2.2长期停车后开车Р5.2.2.1加氢釜开车Р5.2.2.1.1 氢气的准备Р在加氢釜具备通氢气条件后,如单独使用烧碱厂副产氢气,则直接与烧碱厂压缩氢岗位联系送氢气;如单独使用蓝丰制氢装置(PSA)氢气,则直接与蓝丰PSA岗位联系送氢气,通过氢气管路上的调节阀调节氢气压力在规定范围内;如同时使用二路氢气,要通过调节阀调整使二路氢气压力保持平衡。正常通气时氢气压力控制在0.8
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