调试方法以及在生产设备中的应用技术。Р2.根据液体混合系统的工作要求,制定合理的电气控制设计方案。Р3. 正确选用混合驱动电机、电磁阀、传感器。Р4.正确选用PLC,确定输入、输出设备。Р5.合理分配PLC的 I / O点,并绘制其连接图,以及其它外部硬件图。Р6.设计PLC控制程序Р ①绘制系统功能表图Р ②设计梯形图,并加以注释Р ③模拟调试Р7.编写设备的电气工作原理说明及其使用说明。Р第三章控制系统的硬件设计Р3.1 PLC的选择Р本次设计的混合液体控制装置利用可编程序plc控制器去实现,并且合理运用学校已具备的优良条件。决定本次设计采用西门子公司的S7-200型(CPU为224,CPU单元为14 输入/10 输出共24 个数字量I/O 点,扩展模块可用点数为24点。)PLC去实现设计要求。西门子S7-200系列的强大功能使其无论在独立运行中,或相连成网络皆能实现复杂控制功能。因此西门子S7-200系列具有极高的性能价格比。Р3.2 PLC I/O接线图设计Р 根据系统I/O分配情况设计的I/O接线图如下:Р图表 2Р3.3 PLC 输入、输出分配Р液体混合装置输入/输出地址分配:Р输入Р输出РI0.0Р启动按钮РQ0.1Р阀门A电磁阀РI0,1Р液位传感器1РQ0.2Р阀门B电磁阀РI0,2Р液位传感器2РQ0.3Р搅拌机MРI0,3Р液位传感器3РQ0.4Р阀门C电磁阀РI0.4Р停止按钮Р图表 3Р3.4 系统的主电路Р图表 4Р 第四章控制系统软件设计Р4.1 顺序功能图Р根据系统的工艺流程设计的顺序功能图如下:Р图表 5Р4.2梯形图程序的总体结构图设计Р根据系统的顺序功能图设计的梯形图程序如下:Р图表 6Р液体混合装置控制系统的梯形Р Р4.3 程序的调试Р这个课题在调试当中还是比较成功的,没有遇到太大的问题。有小的问题也在同学和老师的帮助下迅速的弄好。
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