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炼钢厂开炉开机组织方案

上传者:读书之乐 |  格式:doc  |  页数:33 |  大小:176KB

文档介绍
手动机房操作或计算机操作,当转炉冶炼时,风机高速运行为2400/min;当转炉出钢即转炉倾至-80度时,风机转速降至低速运行。Р3)风机两端轴瓦的振动值、油润滑压力、进口温度符合要求;风机机壳密封,无泄漏;风机叶轮冲洗阀门手动、自动能够操作,且喷嘴无堵塞,冲洗水流量压力正常,并能够在计算机画面上操作;风机进、出口风温、风压等各运行技术参数在正常值范围内。Р4)风机出口三通阀:三通阀能够自动开启、关闭,又能远程控制,且实际位置与指示位置一致;煤气不回收时,三通阀位于放散侧;且“u”型水封要用水封住,回收时,三通阀位于回收侧。Р2.1.16二次除尘系统确认要点:Р(1)除尘系统气动阀在单机试运转的基础上进行负荷试车正常。Р(2)除尘风机:在低负荷下运转良好,再转入满载荷下的运转正常;Р风机达到正常工作后,检查风机、偶合器、电机各轴承振动、温度、油压各技术参数在正常值范围内。。Р(3)除尘器输灰、贮灰装置:检查各滤袋室进、排风接口,星形卸灰阀法兰连接处有无漏风现象,检查电控系统及电动、气动执行机构与有关装置的配备;按既定程序进行逐室脉冲喷吹清灰。检查微机工作是否正常,显示功能讯号传递是否准确可靠,埋刮板输送机负荷试车运转正常。之前还要确认炉前炉后除尘管道阀门或风门开启状态。Р2.1.17散状料上料系统确认要点: Р1)确认各设备单机调试完毕并正常。Р2)确认各机旁操作箱置于“集中”状态。Р3)确认除尘器运行正常。Р4)确认受料槽下振动给料机振动平稳、无卡阻或卡料现象,软连接无破损密封要良好,吊挂装置完好无损。Р5)确认各皮带机滚筒、托辊、导向辊、机架结构完整;各辊子运转灵活、接触皮带良好;驱动装置运行平稳、无异常;胶带不打滑、不跑偏,表面无裂纹。运行时出现异常时紧急手动制动正常有效。Р6)确认卸料小车运行平稳,结构完整,翻板无卡阻,定位准确,喂料正常。Р2.1.18钢包确认要点:

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