措施,出料及铺筑时的卸料高度,不应超过1.5m,当有明显离析时,应在铺筑时重新拌匀。Р3、混凝土拌合物的浇筑Р1)模板的制作与立模应符合下列规定:РA、钢模板的高度应与混凝土板厚度一致;Р木模板应选用质地坚实,变形小,无腐朽、扭曲、裂纹的木料。模板厚度宜为5cm,其高度与混凝土板厚度一致。模板内侧面、顶面要刨光,拼缝紧密牢固,边角平整无缺陷;Р模板高度的允许误差为±2mm。Р立模的平面位置与高程,应符合设计要求,并应支立准确稳固,接头紧密平顺,不得有离缝,前后错茬和高低不平等现象,模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。РB、混凝土拌和合摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。Р混凝土板的厚度不大于22cm时,可一次摊铺,大于22cm时,可分二次摊铺,下部厚度宜为总厚的五分之三;Р摊铺厚度应考虑振实预留高度;Р采用人工摊铺时,应用锹反扣,严禁抛掷和耧耙,防止混凝土拌合物离析。РC、混凝土拌合物的振捣,应符合下列规定:Р靠边角应先用插入式振动器顺序振捣,再用功率不小2.2KW平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时,应重叠10-20cm,然后用振动梁振捣拖平,有钢筋的部位,振捣时应防止钢筋变位;Р振捣器在每一位置振捣的持续时间,应以拌合物停止下沉,不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准,并不宜过振。用平板式振捣器振捣时,不宜少于15s,水灰比小于0.45时,不宜小30s。用插入式振捣器时,不宜少于20s。Р当采用插入式与平板式振捣器配合使用时,应先用插入式振捣器振捣,后用平板式振捣器振捣,插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍,其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋;Р振捣时应辅以人工找平,并应随时检查模板,如有下沉,变形或松动,应及时纠正。
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