采用EBT工艺使钢包内渣层厚度由240减少到80rnrn,因而使钢水回磷少0.004%。这样采用EBT工艺可不通过钢包扒渣而生产低磷钢。Р 表1-3 出钢时间和出钢温降Р炉型Р出钢时间/minР出钢温降/℃Р普通电弧炉Р5Р40.6Р偏心炉底出钢电弧炉Р2Р34.8РC.提高钢包寿命。采用EBT工艺,出钢时钢包底部加入的合金料或新的渣料,可以防止钢流对包底的冲刷。同时,垂直密实的钢流,不会冲刷包壁及使钢包周围结瘤,这样可提高钢包寿命20%~40%。РD.提高生产率。EBT或RBT电弧炉由于在出钢时炉子倾角小,钢水不会浸没水冷炉壁,因此可使水冷炉壁面积加大,从占整个面积70%一80%扩大到80%一90%,从而大大提高炉衬寿命,大面积用水冷炉壁,允许电弧炉采用最大功率供电,每炉钢熔化时间可缩短3一5min左右,与此同时冶炼电耗也可以得到降低[7]。Р1.5我国电炉炼钢现阶段存在的主要问题Р1.5.1 废钢资源现状Р废钢资源的短缺:我国工业化进程短,社会废钢资源不足,而且钢铁制造过程技术进步使自产废钢不断减少,同时废钢进口量也相应下降,所以我国废钢资源短缺、价格居高不下[9]。Р1.5.2 电能电价现状Р电能短缺与电价成本:我国电力紧缺,短时期内仍难满足国内电炉钢生产用电需求,缺电和限电导致电炉间歇式生产,生产成本更趋升高[14]。Р1.5.3有害元素的困扰Р废钢循环过程中有害元素的富集:废钢作为短流程的主要原料,其质量在不断恶化。一方面随着废钢循环次数的增加,有害元素不断富集;另一方面钢材表面涂层技术和复合材料的广泛应用使回收的废钢带有 C u 、Z n 、P b 、S n 、M o 、N i 等元素,这会不同程度地对钢材质量造成影响。大部分短流程没有实现全线优化,生产效率不理想。因此应以循环经济的要求来衡量,保证生产顺行,减少设备故障和生产事故,合理调度,提高作业率[14]。
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