分须符合所炼钢种要求。另外,当采用氧化法冶炼时,应大量使用普通废钢;而在采用返回法时,必须使用优质返回钢。Р使用废钢时,还应考虑其块度和单位体积重量,不同块度的炉料应有适宜的配比,轻薄废钢所占比例不宜过大。当废钢含C量不能满足配C要求或废钢来源不足时,可以配入部分生铁或废铁,其配比氧化法可达40%,返回法则约为10%。Р3)确定适宜的配料成分配料成分由钢种成分、元素特性,冶炼方法和质量要求等确定,对于普碳钢和低合金钢应着重配好C,而对于高合金钢则应着重配好几个主要的合金元素。Р碳:确定配C量时,应考虑碳在熔化期的烧损,氧化期的脱C量及还原期的增C量。Р采用氧化法冶炼,炉料化清时的碳含量应该比规格下限高出0.30%~0.40%。而返回法则应高0.15%。如果熔化期吹氧助熔,则氧化法配料中碳应该比规格下限高0.5%~0.7%,当废钢含C量不足时,可以用增碳剂增碳。Р硅:氧化法熔炼时不人为的配入硅,当化清时钢液含Si量大于0.15%时,将会抑制沸腾,用返回吹氧法炼不锈钢时,适当提高炉料配Si量可以提高返回钢中 Cr的回牧率,但也不宜超过1.0%。Р锰:对于一般钢种,化清锰含量一般不作要求,但对于某些重要的结构钢, 化清时锰含量应不大于0.2%,以免抑制沸腾,锰的烧损为50~60%。Р铬:用氧化法冶炼时,炉料中铬应尽量少,即使量铬结构钢也是如此,冶炼高铬钢时,其配铬量,装入法按规定中下限配入,返回法则应低于下限。Р镍、钼、钨:成品中含量较高时按规格中、下限配入,并同炉料一起装炉。Р钒、钛、铝:极易氧化,不在配料时加入。Р硫、磷:炉料中的硫、磷越低越好,一般来说,返回法的配磷量≤0.20%,氧化法的配硫和配磷因钢种而异。Р配料成分(%) 一般结构钢轴承钢工具钢不锈钢РP ≤0.100 ≤0.040 ≤0.070 ≤0.050РS ≤0.100 ≤0.030 ≤0.060 ≤0.050
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