过热而被熔化所致[8]高炉炉墙冲涮侵蚀是必然的, 高炉寿命越长,炉缸侵蚀越大,风口小套缩回炉墙有利于保护风口小套,延长风口小套寿命风口缩回炉墙,一可以保护风口,二必然要增加燃烧面积,活跃炉缸有的学者提出和炉墙平齐,风口缩回炉墙内会促进缩回部分耐火砖的破损,也不利于形成合理炉型但笔者认为,缩回炉墙是方向,定量缩回多少,大中小高炉应有区别高炉生产炉内耐火材料砖衬必然磨损浸蚀,炉缸必然扩大,但是如何使高炉砖衬寿命长,侵蚀小,保持一定的工作炉型很重要因此,在保证高炉风压风速的前提下,风口小套建议缩回墙内50mm~100mm,而且随着炉衬的侵蚀,应随时调整通过在中小高炉上的工业实践表明,风口缩回炉墙,有利于延长风口寿命,而且炉况顺行,产量高,焦比低,对高炉操作无负面影响Р3.1.1.0 高炉风口计算的总结结论Р通过分析研究及实践,得出以下结论:Р1) 高炉风口在不影响其安装维护的前提下,数目宜多Р2) 风口高度应有一个相对合理固定的数值,对高炉的稳定操作有益,与炉内直接还原和间接还原有很大关系Р3) 风口直径不宜经常变动,且应使用平风口或小角度风口,并缩回炉墙内Р3.2高炉风口回旋区数值模拟的重点内容、实现途径РA风口模型的建立Р图1是风口结构示意图,图2是风口的立体模型。用Tgrid程序对风口模型划分网格,采用Tet/Hybrid 网格类型,风口划分网格后图像见图3内部尺寸为4mm,划分后网格总数是1386657(其中流体划分网格数是423686, 固体划分网格数是962971)。对于模型方程的求解采用连续性方程, 动量方程,能量守恒方程以及标准k - E 运输方程[8]。图1风口结构图2风口的立体模型(剖面)1.水冷内腔 L6 2. 风口内侧面L1 3.风口前端 L2 4.风口前端外侧面L3 5.风口后端外侧面L4 6.出水口 7.风口后端面L5 8.进水口РB 边界条件和求解器
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