报废:对判定不合格之原材料、半成品及成品无法重新且又不符合乎特采之原则,经一定之程序予以销毁及除帐。退货:已知材料无法依3.1-3.4处理时则退回供应商处理。4.权责:4.1 MRB成员包括品质部、生产部、工程部、仓库部、PMC部、市场部。进料之急料部份由PMC部负责召开临时MRB会议,正常进料部份可由品质部整理资料,视实际需要不定期召开MRB会议。半成品、成品之急需部份由PMC召开MRB会议,不急时则按品质部判定处理。库存材料则由PMC召开MRB会议。MRB之主席由各负责召开会议主管担任,品质之最终裁定由品质部主管确定。5.程序:MRB作业流程如附件一。如经MRB判为RTV(ReturnToVendor)退回厂商或原制作单位,则由IQC在待退产品上加以“拒收”标签标识,等待处理。如经MRB判为特采时,则由IQC贴上黄色特采标签以示区别。如经MRB判为重工时,则由生产处在IQC指导下将此产品进行重工。如经MRB判为挑选时,则由IQC指导挑选方法进行挑选。经MRB判定为待报废时,则集中由仓管人员置于待报废区。经过5.4-5.5处理过之材料产品,需再正常检验程序判定,无误后再流入下一工站。需待MRB之原材料、成品由物管课先根据品质部的相关不良报告,填写于“MRB记录表”上,由相关部门会签相关意见,再由最终核准者核准之后实施。6.参考文件《IQC来料检验规范》附件一 MRB作业流程库存品异常部份制程异常料/半成品/成品进料异常(急用)MRB会议?RTV退原回制厂造商单或位WAIVE特采REWORK重工SORTING挑选SCRAP待报废MRB记录表□原材料□半成品□成品MRB#:单据号码:厂商/供应商:日期:料号:规格:数量:抽样数:不良数:判定:□Acc□Ng不良原因说明:各部门意见签名品质部生产部工程部PMC部仓库部市场部最终判定□特采□挑选□重工□退货□待报废核准签名/日期:
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