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机加工车间质量管理制度

上传者:读书之乐 |  格式:doc  |  页数:2 |  大小:28KB

文档介绍
交车间统计员;对检完合格品和处理完的超差品,通知调度员转工;无后续加工工序的零件开出合格证,合格证上注明内有超差品数量。Р7.检验员和班长对加工者使用的工装或自制工装,必须现场与加工者共同确认,保证首件合格后准予使用。Р8.操作者使用的量具必须与检验员的量具保持统一。特别是千分尺、百分表、塞规等精密量具,使用前必须经检验员校准才能使用。Р9.操作者接到生产任务后,有检验上道工序零件是否合格的权利和义务,在确认上道工序零件合格、数量准确后,才能进行后续加工,否则责任自负。Р10.检验员对检验零件的数量负责。要按照《工艺流程记录卡片》上一道工序的数量,核准本工序交检者的交检数量,本工序交检数量:合格品+废品+超差品总数低于上道工序数量,均按废品开出废品单,由交检者签字认可。无加工者签字的废品单和超差品单,检验员拒绝调度转工,调度员要立即报告车间主任。Р11.检验员对加工者《生产任务单》签字盖章的数量,必须与《工艺流程记录卡片》上的数量一致。Р12.根据车间是多品种小批量的生产特点,原则上实行工序完工零件100%检验方式。检验员也可以对车间质量标兵和信得过操作者的零件实行抽检。Р13.树立文明生产理念,加工者对加工的零件必须摆放整齐,确保无磕碰伤的隐患。对摆放不整齐的加工者,检验员要责成摆放整齐后给予检验。Р14.经检验合格零件,检验员要及时通知车间调度员转工序。对无后续加工的零件,开出合格证,调度员凭合格证开单入库。车间计划员依据半成品库核准的数量核对任务完成情况。Р15.经操作者签字的废品单,一式两份,一份由检验员存档,一份由检验员交给车间计划员,计划员确认后,再转交给车间统计员结算废品损失。Р16.公司各部门协作的工序加工零件,由调度员负责转工,并对工期、磕碰伤、锈蚀,数量及《工艺流程记录卡片》的填写完整承担责任。若因此造成的废品单由调度员签字负责。Р编制: 审核: 批准:

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