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产品试样作业程序

上传者:徐小白 |  格式:doc  |  页数:2 |  大小:45KB

文档介绍
转化输出。Р b.采购部负责物料供应,外协外购件定点定型情况,试制样品所需材料的采购。。Р c.生产部负责生产工艺的合理性,可靠性,可操作性信息提报供技术部参考。Р d.品质部负责品质管控及零组件检验,负责所有来料外加工零部件检查。Рe.各部门提出生产制造应改进的项目,并评价是否可进入小批量试制。Р f.试制时所需的工装夹具,技术部协助购买或自制。Рg.技术主管对鉴定最后结论并核示。Р5.4设计整改作业:对样品试制及小批量试制过程,产品鉴定过程中所提出和发生的设计问题点,由技术部主导负责整改工作。Р5.5小批量试制过程中工艺文件及参数的更改,要出具文件资料变更通知单,并记录在样品试制单上。试制负责人应对试制报告单中所填的内容负责。由于工艺工装夹冶具变化或半年内未生产过的产品再次投Р文件編號РXX光电有限公司Р版本Р頁次РWI-06-012РA/0Р1/1Р产品试样作业管理办法Р产前需试制。试制完成后有关技术资料及试制报告单交由技术部负责归档。Р5.5样板管理:Р5.5.1评审确认及客户签署的样板由技术部负责保管,试制样板由技术部主导确认,客户有要送样确认要求时,是否要送样由技术部决定。Р5.5.2技术部根据客户签板状态为准。样板应贴标签标明样板编号,型号,名称,确认人,日期。同时制定(签板制做确认书)通知各相关部门。Р5.5.3样品应保留2-3set,签出1set工程板给品质留样。Р5.6量产导入:Р5.6.1量产前准备:Рa.技术部根据打板的工艺要求,组制制做必要的工装夹具,冶具以供生产所需。Рb.技术部应根据客户资料和要求制做(BOM单),(工艺指导书)分发各相关部门。Рc.品质部根据样板,(工艺指导书),制做(产品检查作业指导书)。Рd.产品批量生产前,技术部应召开放产会议,讲解产品注意事项。Р文件編號РXX光电有限公司Р版本Р頁次РWI-06-012РA/0Р1/1

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