产部试产时，生产部根据《BOM物料清单》、《作业指导书》进行试产产品 制作，由项目工程师、生产主管在生产现场督导作业，并将所发现问题进行记录。Р肇5.3.2质检员（QC IPQC QA根据所提供的技术资料（《BOM物料清单》、《检验 标准》等）、试产用签样等标准进行检验，检验结果进行记录并汇总质检主管。Р羂，由开发部汇总，开发部负责原因分析、拟定改善措施。Р羁，如有异常问题，由开发部主导解决，相关部门协助处理，能现场解决的问题尽量在 现场解决，如因重大品质问题而导致无法作业时，试产必须立即停止。Р膈，由开发部以《试产报告书》形式通知质检部、生产部、采购部、仓库等相关人员召 开“试产总结会议”。Р膆，参加会议各人员确认试产情况并签定意见 , 试产结果由会议综合《试产报告书》作 最终评审。Р蚅，试产的合格品则由质检部贴“ QAPASSESED（绿色）”标签和试产标签,在《成品 验货报告》中注明为试产；由生产部开具《入库单》 进行入库。Р蚁，由开发部组织问题发生部门进行改进，改进 0K后由生管重新安排试产，试产的不合 格品，由生产部将不合格品进行分类处理，需报废的由货库按《物品报废管理程序》处理。Р腿539开发部必须保留所有的记录并防止丢失，并采取纠正及预防措施。Р芄6.记录Р肅6.1《新产品试产通知》Р蒂6.2《试产报告书》Р羇试产报告书Р蚆编号：?订单号：Р蒄产品名称Р膂Р肇型号规格Р螅Р羃试产数量Р袂Р肀试产起止日期Р腿Р莃试产过程简介（由样品到小批量试制转化主要的困难及克服办法、主要质量控制点、工艺合 理性评价、设备加工能力评价、人员能力是否满足要求等：）Р蚃Р袇Р芅Р螂Р腿Р羈Р莄Р賺Р聿Р螆Р袅产品检验、试验结果简介及其结论（附各阶段的检测报告记录）：Р蚀Р螇Р试产结论及建议：Р部门签字：Р开发部：?生产部：?质检部：?采购部:Р日期：Р董事长批示：Р签名：?日期：Р
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