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金属技术监督管理制度

上传者:非学无以广才 |  格式:doc  |  页数:63 |  大小:449KB

文档介绍
质量验收,并按规格、品种和进口合同号分别保管。Р第三节:焊接质量的技术监督Р4.1 凡金属监督范围内的锅炉、汽轮机承压管道和部件的焊接工作,必须由按DL/T679的要求考试合格的焊工担任。对特殊要求的部件焊接,焊工应做焊前练习及允许性考试。Р4.2 凡焊接受监范围内的各种管道和部件,其焊接材料的选择焊接工艺、焊后热处理、焊接质量检验及质量评定标准等,均应执行DL5007规定。Р4.3 焊接材料(焊条、焊丝、钨棒、氩气、氧气、乙炔和焊剂)的质量应符合国家标准可有关标准规定的要求。焊条、焊丝等均应有制造厂的质量合格证,凡无质量合格证或对其质量有怀疑时,应按批号抽样检查,合格者方可使用。钨极氩弧焊用的电极,宜采用铈钨棒,所用氩气纯度不低于99.95%。Р4.4 焊条、焊丝及其它焊接材料,应设专库储存,并按有关技术要求进行管理,保证库房内湿度和温度符合要求,防止变质锈蚀。Р4.5 受压元件不合格焊口的处理原则,应按DL612规定进行。Р4.6 外委工作中凡属受监范围内的部件和设备的焊接,应遵循如下原则:Рa) 承担单位必须按6.1的要求由考试合格的焊工担任;Рb) 委托方应及时地对焊接质量和检验技术报告进行监督检查;Рc) 焊接接头的质量检验程序、检验方法、范围和数量,以及质量验收标准,应严格按DL5007的规定进行;Рd) 工程竣工时,受委单位应向委托单位提供完整的技术资料。Р第四条:主蒸汽管道和再热蒸汽管道的监督Р5.1 主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道的设计必须符合DL/T5054的有关要求。Р5.2 设计单位应向生产单位提供管道单线立体布置图。图中标明:Рa)管道的钢号、规格、理论计算壁厚、壁厚偏差;Рb)设计采用的持久强度、弹性模量、线膨胀系数;Рc)支吊架位置、类型;Рd)监察位置;Рe)管道的冷紧口位置及冷紧值;Рf)管道对设备的推力、力矩;Рg)管道最大应力值及其位置;

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