机架必须以定位中心线为准,偏差允许在规范规定之内。滚筒找正方法如图所示,并做好详细记录Р Р Р Р Р Р Р Р Р Р Р4、皮带吊装及敷设Р大倾角皮带是无接头整条环形皮带,鉴于皮带的特殊性,安装时要清楚皮带的重量,提前丈量皮带的尺寸与实际安装皮带架的尺寸是否相符,根据重量与现场条件选择吊车及钢丝绳。为了防止损坏皮带,利用无缝钢管辅助吊装,起吊时,钢丝绳吊钢管的两头。另外,起吊皮带前,先要焊接头架、尾架、凹凸弧段机架,并把以上机架的托辊、滚筒全部拆开,待皮带吊装到位后,把皮带穿到滚筒里,然后紧固螺栓紧固件,皮带敷设完毕。Р大倾角波状挡边环形带吊装示意图如下Р Р Р大倾角皮带支架安装验收记录Р编号Р检查项目Р允许偏差Р检查结果Р1Р输送机纵向中心线与基础实际轴线距离Р±20mmР5mmР2Р机架中心线与输送机纵向中心线重合Р≤3mmР2mmР3Р机架支腿对建筑物地面垂直度Р≤2/1000mmР1mmР4Р滚筒轴线中心线与纵向中心线Р≤2mmР1mmР5Р滚筒轴线与输送机纵向中心线垂直度Р≤2/1000mmР1mmР6Р托辊横向中心线与输送机纵向中心线重合Р≤3mmР2mmР Р6、皮带运转、调整皮带跑偏Р皮带敷设完后,把槽形托辊、调心托辊、立辊安装完毕,接电源运转皮带,调整皮带距偏。Р7、皮带机附件安装及螺栓紧固Р皮带跑偏调好后,开始安装密封罩、头部护罩、紧固螺栓、打磨刷油。Р8、皮带机试运转,验收合格Р待附件安装完成后,重新检查,对螺栓、焊缝、遗漏项进行处理,最后,进行空负荷单体试车,交接甲方。Р空负荷试车结果如下:Р1、输送带运行时,边缘与托辊侧辊子边缘端缘的距离为20mm(符合规范要求)Р2、尾部螺旋拉紧装置调整灵活,输送机启动运行时滚筒不打滑。Р3、头部驱动滚筒运行正常,无异响,轴承温升符合规范。Р以上大倾角皮带机连续运转2小时,正常,经甲方现场确认验收合格。
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