温度、速度等)——皮带架——上托辊——下托辊——皮带接口——皮带下部——张紧滚筒——拉紧车Р1、认真检查传动装置,电机、减速器等各部螺栓是否齐全,紧固,是否有异响,油量是否适当,有无渗漏现象。Р2、检查胶带信号、开关、防打滑装置,跑偏装置等各种保护装置是否灵活可靠。Р3、检查转载点,喷雾装置的效果是否良好,喷雾是否成雾状。Р4、检查漏煤处挡煤皮子的磨损情况和松紧情况。检查漏煤处中挡煤板的紧固情况,挡煤板的位置是否合适,检查挡煤板有无脱落的危险,检查皮带过桥是否稳固可靠。Р5、检查各滚筒,托辊是否齐全安装牢固,转动不灵活的托辊要及时更换。Р6、检查胶带的张紧程度是否适当,发现松驰现象时应立即张紧,各接头是否良好,胶带有无撕裂现象,胶带有无跑偏现象。Р7、清理机头下和机尾滚筒处的浮煤,必须用扒子或锹清理,不得用手去扒。Р8、检查皮带沿线有无大块煤矸或木料等杂物,有无大块片帮煤砸、挤皮带架发现后及时清理,检查胶带上是否有水及稀煤情况,发现后及时清理,以防造成胶带跑偏或打滑。Р9、胶带、机尾及胶带架应保持平稳,扫煤器是否完好。Р10、检查胶带机尾固定装置是否紧固可靠,角度是否合适,有无捆绑现象。Р11、更换托辊等物件时,必须停电、闭锁、挂“有人工作禁止送电”牌,且有专人看管,无检查人亲自通知不得开车。Р12、胶带输送机的工作场所必须保持清洁;保证电动机和减速箱具有良好的散热条件(无浮煤和其他物件)。Р二、皮带跑偏要注意及时调整,调整方法如下:Р1、调整张紧机构法:胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样,应根据“跑紧不跑松”的规律,调整拉紧车的角度;如果胶带左右跑偏且无固定方向,则说明胶带松弛,应调整拉紧车。 Р2、调整滚筒法:如果胶带在滚筒处跑偏,说明滚筒的安装欠水平,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在前一端在后。此时,应校正滚筒的水平度和平行度等。
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