应变就可以表示为:Р (6)Р将(4)式、(5)式代入(6)式可得入射、反射和透射应变脉冲信号表示的试件的平均应变为Р (7)Р由一维弹性波的理论可知1和2处的载荷Р (8)Р (9)Р试件的平均应力为:Р (10)Р这里假定两杆的截面积相同。Р由于试件的厚度很小,在此可引入均匀性假设,即Р (11)Р将(11)式代入(7)式和(10)式分别得到Р (12)Р (13)Р (14)Р至此可以通过试验所得的、、的到和。Р四、试验步骤Р1、对架台、试件及压杆等试验器材进行清理干净;Р2、测量试件及压杆的尺寸,并予以记录;Р3、分别在入射杆和透射杆上贴应变片;Р4、将入射杆和透射杆的应变片分别通过导线连接到桥盒上,便于超动态应变仪采集信号;Р5、调整压杆支座,使撞击杆、入射杆、透射杆处于同一水平线上;Р6、调试超动态应变仪;Р7、检查压气枪的驱动装置正常与否;Р(1) 打开控制箱的电源开关,此时左边红灯亮;Р(2)打开控制箱的起源开关;Р(3)按下充气按钮,此时右边红灯亮,充气开始,气压表黑色指针转动,当它与红色指针接触时,即气室内的压气自动快速释放,完成一次冲击过程。此为正常情况;Р(4)若发生异常现象(例如气路漏气或黑色指针与红色指针相遇后气体不能自动释放)可按动放弃按钮强制放气,并进行检修。只有在情况正常时才可进入下一程序。Р8、从压气枪口部塞入撞击杆到所选择的深度位置;Р9、检查激光测速装置;Р10、安装泡沫铝试件;Р11、全面检查防护装置是否全部到位;Р12、所有试验前准备确定无误后,开始进行试验;Р13、试验结束后,清理试验现场。Р五、试验数据记录及处理Р1、入射波图像Р2、透射波图像Р3、试件泡沫铝的应力—应变曲线图Р工程应力曲线Р工程应变曲线Р工程应变率曲线Р真实应力曲线Р真实应变曲线Р真实应变率曲线Р工程应力——应变曲线Р真实应力——应变曲线Р六、试验总结及感想
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