时更换吸附剂,否则治理效率降低;Р2、吸附后产生危险废物。Р3.3.3 各类治理技术的应用要求Р(1)吸附浓缩-催化燃烧法Р低浓度VOCs废气经吸附器吸附-脱附后变为高浓度VOCs废气,再经催化燃烧装置处理后达标排放,产生的热能可回收利用。可用于处理大风量、低浓度的VOCs废气。设备初次投入成本高,但运行费用稍低,且治理效率稳定,无需经常更换吸附剂、催化剂。Р该治理技术的安装与运行需满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ 2026-2013)和《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ 2027-2013)。Р吸附装置的应用要求同下述吸附法。配套的原位再生手段(脱附)设施,应有规范的管理制度,明确再生周期,并有相应的记录。Р吸附浓缩-催化燃烧法需满足如下要求:Р1). 需给出与废气浓度、吸附剂再生周期相适应的催化剂使用寿命,更换周期;Р2). 根据废气成分明确催化燃烧装置的起燃温度,确保废气温度达到起燃温度并燃烧完全;Р3). 治理设施能实现自动控制,安装有警报防火防爆装置,有应急处理方案;Р4). 根据废气浓度、废气排放量、吸附剂的使用量以及企业的生产时间,明确吸附剂的再生周期,定期进行吸附剂再生;Р5). 吸附浓缩-催化燃烧装置的净化效率不得低于90%,废气排放达到《广东省制鞋行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/817-2010)的规定。Р(2)低温等离子体法Р低温等离子体法是通过高压放电,获得低温等离子体,即产生大量高能电子、离子和自由基等活性粒子可与各种HC污染物发生作用,转化为CO2和H2O等无害或低害物质,从而使废气得到净化。Р等离子体反应器将VOCs的化学键打开使其分解,需要相当高的电离能,治理设施的功率相应要求较高。但系统的动力消耗低,装置简单,反应器为模块式结构,当废气VOCs浓度较高或废气流量较大时,可通过多套设备串联(并联)处理。
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