≤50℃。Р6.4、三厢式RTO系统运作流程Р(1)RTO起炉阶段Р废气进口阀门和旁通阀门都关闭,依次打开烟气排放阀门,点火燃烧器自动点火,将三个蓄热室分别逐个加热到运行状态。Р(2)RTO正常运行阶段Р正常运行时,一个完整的热氧化周期流程如下:Р业主收集的废气首先进水封装置经雾水分离器后进入第一组蓄热室预热到750℃左右,预热后的废气进入氧化室氧化分解,使废气中所含有机物充分氧化分解,通过柴油燃烧量自动控制热氧化温度维持在800℃左右,产生的烟气进入第二组蓄热室,与蓄热陶瓷填料进行换热。通过抽取换热出来的少量烟气进入第三组蓄热室起到净化蓄热室作用,为蓄热做准备。Р放热后的烟气进降温塔大水量喷淋降低烟气温度。Р降温后的烟气由引风机进喷淋洗涤塔洗涤除去酸性气体,最后通过烟囱达标排放到大气中去Р(喷淋洗涤塔和烟囱由需方负责)。Р三组阀门自动轮流切换(切换时间设定为2min)。Р(3)RTO停炉阶段Р废气进口阀门关闭,旁通阀门打开,依次打开烟气排放阀门,让蓄热室的温度慢慢降下。Р(4)工艺流程框图Р柴油储槽Р降温塔Р喷淋塔+烟囱Р氧化室Р蓄热室一Р蓄热室二Р蓄热室三Р柴油燃烧器Р柴油Р废气Р阻火器Р喷淋泵Р自然水Р雾水分离器Р雾化系统Р柴油泵Р压缩空气Р引风机Р冷却水出水Р柴油Р水封装置Р7 蜂窝蓄热陶瓷(核心技术)Р7.1、蓄热陶瓷功能:Р1、降低废气热损失,最大限度提高燃料的利用率,降低单位能耗;Р2、提高理论氧化温度,改善氧化条件,满足热工设备的高温要求,扩大低热值燃 料的应用范围,尤其是高炉煤气的应用范围,提高燃料热值的利用率;Р3、改善炉膛热交换条件,提高设备的产量和产品的质量,减少设备投资;Р4、降低热工设备单位产品的废气排放量及有害气体的排放量,减少大气污染,改 善环境。Р 7.2、蓄热陶瓷特点:Р1、材质多样,可根据客户和使用环境的不同,选用不同材质和规格的产品。
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