硫含量降低,提高了钢的纯洁度,机械性能显著增加。Р1.6.9工艺流程Р上工序的钢液出钢温度应调整到该钢种浇铸温度上限+(80-100)℃。通过铸造起重机将盛有钢液的钢包吊入VD炉真空罐内,人工接通吹氩管,同时进行测温取样。而后,真空罐盖车从待机位开到处理位,并合上罐盖。接下来,真空处理、合金微调、吹氩搅拌…待处理结束后,关闭真空主阀→破空→提升罐盖→真空罐盖车开到待机位→测温取样、定氧、定氢→停止吹氩→加入保温剂→用行吊将钢包吊运至连铸工位。Р VD工艺过程如下:Р(1)关闭1#主截止阀,启动真空泵;Р(2)吊待处理钢水的钢包座于1#真空处理工位,并接通氩气吹氩;Р(3)1#真空处理工位测温取样,确定1#工位钢水的温度及成份,从而确定真空处理制度;Р(4)启动罐盖车移动至1#真空处理工位,落下罐盖;Р(5)打开1#主截止阀,对1#真空罐内钢包中的钢水进行真空处理;Р(6)1#真空处理工位将结束时,吊待处理钢水的钢包座于2#真空处理工位,并接通氩气吹氩;Р(7)2#真空处理工位测温取样,确定2#工位钢水的温度及成份,从而确定真空处理制度;Р(8)此时,1#真空罐内钢包中的钢水进行真空处理完毕,关闭1#主截止阀,对1#工位破空。Р(9)关闭2#主截止阀,Р(10)启动罐盖车移动至2#真空处理工位,落下罐盖;Р(11)打开2#主截止阀,对2#真空罐内钢包中的钢水进行真空处理;Р(12)于此同时,对1#真空罐内钢包中的钢水测温取样、软吹;并进行喂丝后,用吊车将已真空处理过钢水送到连铸。Р以上工序中,钢水处理时间约为27-32分钟。Р工艺流程图如下Р钢水吊至VD工位接吹氩气Р钢包数据Р—钢包温度Р—钢包号Р—钢包寿命Р—底吹氩砖使用次数Р电炉/LF炉数据Р—炉钢号、出钢时间Р—出钢温度Р—浇钢钢种Р—钢样分析Р—出钢量Р测温取样Р等待分析结果Р盖车至处理工位、合盖Р开主真空阀Р化验室
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