起毛风格(工程标准样本和限度样本)Р、相关设备保障Р针布更换(按照循环周期分批更换)Р针布研磨(越频制定标准最好根据产量)Р糙皮更换(越频制定标准最好根据产量)Р皮带更换(按照气缸力臂的长度确认)Р确保针布清洁度Р、针布做来料检验工作Р①、检验内容:针布宽度、针头密度、针高度、针角度、基布厚度、针粗度、基布弹性Р②、制定相应的针布来料检验流程和检验标准(拉毛完成)。Р、坯布变化点管理标准化Р坯布生产过程中有改线、更换机台和纱线变更等变化点联络染厂进行条件测试。并制定出相应的变化点管理的业务流程(坯布、仓库、生管、生产)(生产部完成)。Р⑸、染色Р①、标准内容(根据不同的产品和设备机台及不同的坯布厂家)Р温度曲线设定Р主泵速度设定Р喷嘴压力设定Р带布轮速度设定Р坯布长度设定Р欲比设定Р处方配比设定Р②、工程保证值Р颜色(标样和限度样本)Р③、相关保障Р温度校验(3月一次,确认显示实际温度与实际测量对比确认)。Р水质保证(定期测量各类染色用水PH值、COD、硬度等指标进行对比确认,PH值要每天测量)。Р速度保证(定期确认相同的主泵速度和喷嘴压力下实际布速,三月一次)。Р欲比保证(定确认水位浮标是否异常,可以每周一次)。Р⑹、染色变化点管理标准化Р①、燃料批号管理。将燃料每一个LOT保证供应商肯定是一个锅生产的。燃料批号变化时要打样确认处方。同时制定标准的燃料批号变更管理流程。Р②、其他变化(如坯布、风格、水质、助剂)也要建立标准的管理流程。Р⑺烂花Р①、标准内容(根据不同花型和烂花机台)Р浆料处方配比设定Р浆料粘度值设定Р烂花速度设定Р烂花温度设定Р花辊压力设定Р刮刀压力设定Р刮刀定刀使用(花型、机台使用刮刀)Р水洗方式设定Р酸配比综合设定Р②、工程保证值Р花型大小和深浅度Р着色产品保证花型和颜色Р③、相关保证Р温度、速度校验(3月一次)Р橡胶辊左中右弧度、硬度确认(3月一次)