应问题。Р第二步是分析产生质量问题的原因和影响因素。这就是要召开有关人员对有关问题的分析会议,绘制因果分析图。Р第三步是从各种原因和影响因素中找出影响质量的主要原因或影响因素。其方法有两种:一是利用数理统计的方法和图表;二是由有关工程技术人员、生产管理人员和工人讨论确定或用投票的方式确定。Р第四步是针对影响质量主要原因或因素,制定改善质量的技术组织措施,提出执行措施的计划,并预计效果。在进行这一步时要反复考虑明确回答以下5W1H的问题:(1)为什么要提出这样的计划,采取这样的措施?为什么要这样改进?回答采取措施的原因(Why);(2)改进后要达到什么目的?有什么效果(What)?(3)改进措施在何处(哪道工序、哪个环节、哪个过程)执行(Where)?(4)计划和措施在什么时间执行和完成(When)?(5)由谁来执行和完成(Who)?(6)用什么方法怎样完成(How)?:РPРAРCРDР分析现状,找出问题Р分析产生问题的原因Р找出主要原因Р拟定措施,制定计划Р执行计划Р执行措施Р调查效果Р检查工作Р标准化固定成绩Р遗留的转Р入下期Р图3·2 PDCA循环的4个阶段8个步骤Р第二阶段是实施阶段(即D阶段)。这阶段的主要工作任务是按照第一阶段制定的计划措施,组织各方面的力量分头去认真贯彻执行。这就是管理循环的第五步,即执行措施和计划。如何组织各方面的力量分头去认真贯彻执行呢?首先要做好计划措施的交底和落实。落实包括组织落实、技术落实和物质落实。有关人员还要经过训练、实习、考核达到要求后再执行计划。其次,要依靠质量体系来保证质量计划的实行。Р第三阶段是检查阶段(即C阶段)。这阶段的主要工作任务是将实施效果与预期目标对比,检查执行情况,看是否达到了预期效果,并提出哪些做对了?哪些还没达到要求?哪些有效果?哪些还没有效果?再进一步找出问题。这是管理循环的第六步,即检查效果,发现问题。