失为输入总热量的,包括提取过程中设备散热、与提取罐相连的冷凝器带走热量、排放药渣带走的热量等。Р,其中Р则Р每次投料提取消耗蒸汽量:Р注:【本生产工艺加热蒸汽均采用的是150℃的加压蒸汽,加热冷凝后末温为80℃。且提取过程中所用的蒸汽管规格为Φ108×4mm】Р提取过程共1小时40分钟,则蒸汽流速为:Р(150℃时蒸气密度为2.543kg/)Р水提Р每次投料每个提取罐总用水量为7吨,Р每次每个提取罐投料量为435kg,投料带水量为435kg×10%=43.5kg。Р排渣重量为原药材的2.5倍,则带出水量约为435kg×1.5=652.5kgР提取用水初温为25℃,药液温度为80℃,排渣温度为50℃。Р则 Q出=C·Mˊ·△Tˊ+ C·M·△TР =4.18×652.5×(50-25)+4.18×(7000+43.5-652.5)×(80-25)Р=1.54×106kgРQ入=Q出+Q损,Q损=2%Q入Р则Q入= Q出/98%=1.54×106/98%=1.57×106KJР蒸汽消耗量Р水提持续时间为3h,则蒸汽流速为:Р②浓缩Р黄芩提取物的浓缩Р将黄芩提取滤浓缩并回收95%的乙醇,设乙醇回收率为98%。Р提取过程中加入60%的乙醇共7吨,其中乙醇质量为:РM=79.3%×7吨=5.551吨Р乙醇回收率为98%,则回收的95%的乙醇中其含量为:РMˊ=98%M=0.98×5.551吨=5.44吨。Р95%的乙醇其质量分数Р则回收的乙醇(浓度95%)总量为吨Р药液剩余量为7-5.55=1.45吨Р95℅的乙醇沸点为78.2℃,提取液先冷却至室温后开始浓缩,则初始温度为25℃。Р由图查得:95%乙醇在该温度范围内平均比热约为3.22 KJ/(kg.℃)Р Q出=Cp×M×△T=3.22×5.55×1000×(78.2-25)=9.5×105KJРQ入= Q出=9.5×105 KJ
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