根据施工现场的进度动态及时完善调整,确保总计划不变。Р根据招标文件、招标图纸和工程内容,准备好相应的工程规范、法规文件和贯标程序文件。Р对结构及原设备工程做好技术摸底工作,特别是要准确核实土建工程的标高控制点,设备安装的结合部及隐蔽工程资料手续做好查清工作。Р主要设备和材料编制采购计划,提出加工订货数量、规格、周期及需用日期。Р加强物资订货全过程的管理,以保证工期的顺利进行。杜绝停工待料现象的发生。Р针对本工程的质量预控点编制质量计划;对质量通病编制预防措施,为事前控制做理论策划。Р作业前做好技术难点的攻关和逐级技术交底的准备工作,按流程严格执行。Р翻样工作是技术准备中的重点,其输出数据的准确性,直接影响到材料的加工精度。加工精度高可以方便、快捷地安装,并减少现场因二次加工而产生的噪声、粉尘和垃圾。进而提高工效、降低成本。如:轻钢龙骨、石材。Р编制分项施工方案,在施工前,应对方案进行审核,确保方案的正确性和针对性。Р技术保证措施:Р1、通过“六上墙、三工序”进行工艺控制。Р六上墙:操作人姓名、技术等级、专业负责人姓名、质检人员姓名、质量标准、检验评定等级。Р三工序:检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序。Р(1)检查上道工序:本道工序开始之前,由项目部技术负责人组织专业主管和质检员检查上一道工序,记录质量状态。Р(2)保证本道工序:在本道工序完成后,约请下道工序主管和班组长共同检查验收本道工序。Р(3)服务下道工序:主动征求下道工序的意见,确保工程质量达到下道工序满意。Р2、由专业主管组织施工队的三检(自检、互检、交接检)。Р(1)自检:自检由班组长组织班组,按质量评定标准进行自我检查,是班组自我管理的措施,检查必须认真负责并将结果填表上交。Р(2)互检:互检由专业主管和质检员组织同专业作业组长和班组质检员互相检查评比,选出质量较好的组织大家学习。此部分检查也要做好记录。
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