涂膜性能的影响Р 注: 试验方法: GB 5210 — 1985 涂层附着力的测定方法, 拉开法; 试验仪器: CMT6503 微机控制电子万能试验机; 因圆柱表面光滑, 故测试数据较在喷砂样板表面小。Р而且在相同条件下, 溶剂擦拭过的圆柱涂层在拉力下表现为无机锌涂料和钢材表面脱落, 而未擦拭过的涂层在拉力下表现为无机锌粉涂层和环氧涂层之间脱落。而且从拉开法数据也可看出, 溶剂擦拭过的圆柱涂层的结合强度要大于溶剂未擦拭过的涂层。这主要是因为, 水性无机锌中多采用有机乳液改性硅酸盐, 这些乳液在漆膜固化过程中有可能析出, 从而在涂膜表面形成一层游离的有机物质, 影响后道涂料的层间附着力。而溶剂擦拭的水性无机锌涂层表面, 可清除这些游离有机物质, 这时再涂装后道涂料, 可以大大提高涂膜的层间附着力。当然如果待水性无机锌粉涂料固化后再涂装后道漆也可明显提高涂膜的层间附着力。Р4 锌粉含量不同的防腐体系的性能比较Р目前市场上采用的含锌粉防腐蚀涂料体系在性能上各有千秋, 具体见表 3 [ 3 ] 。Р从表 3 中可见, 水性无机锌粉涂料综合效果十分优异, 性价比高, 竞争力较强。Р5 结语Р(1) 水性无机锌粉涂料是一种兼具优异防锈性能又非常环保的长效型防锈涂料, 且性价比优势明显。Р(2) 水性无机锌粉涂料中的基料及钢铁与锌反应形成的网状络合结构可以形成一层有效的隔绝水和氧的屏蔽层, 大大提高了防锈效果。Р表 3 含锌粉防腐蚀涂料体系性能比较Р(3) 水性无机锌粉涂料在涂装前一定要经过严格的表面处理。Р(4) 水性无机锌粉涂料干膜中含有大量的锌粉, 造成了涂层的多孔性, 为了防止有害介质侵入, 在施工过程中可使用环氧系列封闭涂料作为水性无机锌粉涂料的后道配套用涂料。Р(5) 在水性无机锌粉涂料的后道配套用涂料施工过程中, 用溶剂擦拭水性无机锌涂层表面, 这样可增强涂料的层间附着力。
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