临时托轮组做如下检查Р筒体总长满足图纸和技术规范要求。Р滚圈与托轮接触面长度应不小于其工作面的70%,为了获得均匀接触的效果,可用调节螺栓调节托轮的位置(见图五)。Р⑥Р⑤Р⑦Р⑧Р图五Р①Р②Р③Р④Р用钢板尺从垂直和水平三个方向测量托轮端面与滚圈端面的平行情况(允差≤0.3mm)(见图六)。Р(八)传动机械安装Р1.大齿圈安装Р(1)安装前须预组装,两半齿圈接合处应紧密贴合,接口四周0.04 mm 塞尺可局部(不应大于周边长的1/5)塞入,塞入深度≤100mm。Р(2)安装在筒体上的位置允差≤±2 mm。Р(3)大齿圈安装后要求:径向摆动允差≤1.5 mm Р 端面摆动允差≤1.0 mm Р2.小齿轮安装Р小齿轮安装位置允差≤±2 mm;轴线与筒体纵向中心线平行。Р调整大小齿轮的接触情况和齿顶间隙,在确定齿顶间隙时,应考虑转筒工作热膨胀产生的径向偏差量,该值如设计未给出,可按操作最高温度时计算求得,一般规定为0.25m+2~3mm(m为模数)。Р大小齿轮齿面接触斑点,沿齿高不少于40%,沿齿长不少于50%。Р3. 减速机和电动机(包括辅助减速机和电动机)安装:根据小齿轮位置安装减速机和电动机,各传动轴应平行,联轴节对中符合技术规范要求。Р(九)灌浆Р对上述工作进行全面检查,确认质量符合要求,作好记录即可进行灌浆。Р(十)进出料口及其它附件安装Р1.进料口溜槽成品提供,上部皮带出料口和下面转筒进料口相连接。Р2.其他附件参照图纸进行连接。Р(十一)试运转Р1.运转前检查:润滑脂/油已加注;滚圈和托轮表面已清理干净;传动齿轮副啮合情况符合要求。Р2.电动机(辅助电动机)运转2小时。Р3.各联轴节最终对中。Р4.电动机带动减速机试运转4小时。Р5.辅助电动机带动筒体运转2小时。Р6.主电动机带动筒体运转8小时。Р7.试运转中根据筒体串动情况,做好托轮调整工作,使筒体平稳运转。
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