0 mm 内)放四个划针,将划针调整到轴心水平面内,转动筒体,在周向均布最少四Р个点测量,指针到其被测量面的最大值与最小值之差为圆跳动值,应符合 4.4.2 的要求。Р5. 6 用声级计测量减速器噪声:将声级计放在减速器壳体剖分面的等高线上,距减速器 1 m处,按 GB/T Р3768 规定的矩形六面体法进行测量。Р5. 7 减速器在空负荷正、反运转各 2 h 后,用筛网孔尺寸为 0.075 mm 的筛网过滤减速器箱体内润滑油Р及清洗油,放在温度为 120℃烘干箱内烘干 1 h,然后放在干燥剂内冷却 20 min 后,所称得脏物的重量,Р即为该减速器的清洁度。Р5. 8 大齿圈和小齿轮齿面啮合斑点用红丹压印方法检查,应符合 4.4.3.3 的要求。Р5. 9 对涂漆质量应进行外观检查,漆膜厚度用磁性测厚仪测量,漆膜附着力按 GB/T 1720 的规定测量。Р6 检验规则Р6. 1 每台干燥机均由制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂,并附有证明产品质量合格的文件。Р6. 2 所有零部件须经检验合格,外协件、外购件必须具有质量合格证明文件或制造厂检验合格方可进Р行装配。Р6. 3 筒体焊缝质量检查Р6. 3. 1 筒体的每条焊缝都必须进行探伤检查。当采用超声波探伤检查时,检查长度不得小于该条焊缝Р长度的 25%,当采用射线探伤时为 15%。对纵、环焊缝交接处应着重检查。Р6. 3. 2 用超声波探伤发现的可疑处,应采用射线探伤进一步评定。Р6. 3. 3 焊缝探伤不合格时,对该条焊缝应做一步检查。若仍不合格时再做 100%检查。Р6. 3. 4 同一部位的返修次数不应超过两次。超过两次的返修应由技术主管部门同意,且返修部位和次Р数应在产品质量证明书中说明。Р8 Р 标准资料收藏家免费提供十万标准书籍资料下载Р 会打字、5分钟快速自助建网站网免费提供建站平台,商业网站1年仅60元
全文预览
