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PLC控制组合机床动力滑台液压系统设计

上传者:梦&殇 |  格式:doc  |  页数:33 |  大小:436KB

文档介绍
题。Р Р图2.2Р3.液压原理图和电磁铁动作顺序表Р根据上一步所选的各种回路,配以必要的安全设置如背压阀、压力表等,组成了如下图2.3的初步确定的液压原理图。Р图2.3 液压原理图Р 1.油箱 2.滤油器 3.变量泵 4、9、12.单向阀 5.电液换向阀 6.背压阀 7.顺序阀 8.压力表 10.调速阀 11.压力继电器 13.行程阀 14.液压缸 15.调压阀Р电磁铁和行程阀动作顺序表2.1Р动作Р1YAР2YAР行程阀Р快进Р+Р-Р-Р工进Р+Р-Р+Р快退Р-Р+Р+Р停止Р-Р-Р-Р考虑到本次设计的组合机床主要是用于孔的加工,对于位置的要求比较高,因此设置了一个压力继电器,当滑台与死挡铁接触后,压力继电器收到信号即使三位五通电磁换向阀5的换向。Р有全套CAD/CAXA图纸以及外文翻译,有需要的同学联系Q1197053443Р2.2工况分析Р2.2.1动力分析Р为了让动力滑台按照需要进行匀速运动,其所受的的总负载应该要和液压缸所给的驱动力互相平衡,此时加速度为0,动力滑台实现匀速运动。因此需要对动力滑台主要负载进行分析,其主要承受载荷包括工作负载、惯性负载和机械摩擦阻力。Р①工作负载FwР 对于金属切削机床液压系统,沿缸轴向切削为工作负载FwР?∴Fw=28000N?(式2-1)Р②惯性负载FmР最大惯性负载取决于移动部件的最大质量和最大加速度,其中最大加速度可通过工作台最大移动速度和加速时间进行计算。已知往复加减速时间最大为,工作台最大移动速度即快进和快退速度为,Р已知Р因此惯性负载为:Р?∴=300N?(式2-2)Р③摩擦负载Р最主要存在摩擦的地方在于工作台,因而工作台与滑台产生的机械摩擦阻力是摩擦负载的主要组成部分,分为静摩擦阻力和动摩擦阻力(g=9.8m/)。Р静摩擦阻力Р?=×N=2940N?(式2-3)Р动摩擦阻力Р?=×N=1470N?(式2-4)

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