的风温。一般掌握在80~100℃Р⑶停机程序Р巡视设备各部工作情况,以备停机后作检修准备。Р调节烟气炉煤气调节阀,减小煤气流量。Р关闭给煤机,停止向磨机进料。Р关闭液压站液压泵,对液压系统泄压。Р关闭热风进口阀门,同时开启烟气炉顶部放散阀。Р关闭磨机主电机。Р关闭系统引风机。Р关闭收粉器及其卸料电机。Р关闭润滑站。Р注:液压泵站完全停止后将液压站施压手动换向阀扳到检修位置使施压系统压力卸荷后扳回运行位置。Р喷煤系统开机与停机顺序:Р开机顺序:Р开启罗茨风机,吹扫管道5分钟。Р开启气力输送泵。Р开启螺旋输送机。Р停机顺序Р停止螺旋输送机。Р停止气力输送泵。Р停止气力输送泵5分钟后,观察管道压力低于5Kp,且压力稳定后,停止罗茨风机。Р除尘灰排放原理及规程Р进料罐的工作原理如下:Р1)进料阶段:进料阀和排气阀打开,物料自由落入罐体内,当罐体内物料上升触及料位计后,料位计发出料满信号,进料阀和排气阀自动关闭,完成进料过程。Р2)流化加压阶段:进气阀自动打开,压缩空气进入罐体,扩散后穿过流化床,在物料充分流化同时,罐内压力上升。Р3)输送阶段:当罐内压力达到一定值时,压力检测到设定值时发出信号,出料阀自动打开,输送开始。罐内物料逐渐减少,此过程中流化床上的物料,始终处于边流化边输送状态。Р4)吹扫阶段:当罐内物料输送完毕,压力下降到管道阻力时,压力表发出信号,通气延续一定时间,压缩空气清扫管路,然后进气阀关闭,间隔一定时间,关闭出料阀,同时,进料阀和排气阀重新打开,完成一次输送循环。Р2、操作过程中应注意的事项:Р1)每半小时检查一次进料阀及出料阀密封情况,以防堵料。Р2)正常情况下,不允许打手动操作,以确保粉灰仓内均匀混料。Р3)每半小时向贮料罐放料一次(1#线),放料顺序3#仓—4#仓—1#仓—2#仓—5#仓—6#仓。Р4)每小时检查一次氮气罐压力情况,发现异常及时处理和汇报。
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