±30Pa左右Р窑主电机电流控制在: 400~550A Р烧点温度:1350℃Р二次风温1100±50℃Р预热器出口CO含量:0.08%以内Р八、计划停窑前的准备Р1.接计划停窑通知后,按煤粉仓内煤粉量烧空的要求,确定停窑的时间。现场应做好安全防火准备工作。Р2.与煤磨操作员联系停磨,在停磨前十分钟关闭去煤磨的热风阀。Р3.通知现场准备停窑。Р九、窑系统的正常停机操作Р序号Р操作步骤Р检查与调整Р1Р燃料及生料供给量减少。⑴在预定熄火2小时前减少生料供给,特别注意各点的温度、压力。⑵C1出口气体温度不超过380℃时C1烟冒慢慢打开。⑶随着生料量的减少,分解炉和窑头的供煤量也要减少。Р注意异常变化:⑴温度上升后,窑内结大块,窑的电流上升。⑵生料供给停止以后,窑内物料继续煅烧,若C1出口气体温度超过400℃,这时烧成中止燃料供给停止。⑶燃料停止供给后,煤粉仓内最好不要剩留煤粉。Р2Р视情况停止增湿塔喷水系统。Р序号Р操作步骤Р检查与调整Р3Р停料停煤:⑴停分解炉喂煤⑵停止生料喂料⑶窑减速⑷将窑中物料烧熟并转空。⑸窑头逐渐减煤至停煤。Р4Р窑慢转:⑴窑尾烟室温度在800℃以上时窑主电机慢转。⑵窑尾烟室温度在800℃以下时转换为窑辅传慢转。a、窑头止火后1h内每3~10min转窑1/4转或以最低窑速连续慢转。b、窑头止火后第2个小时内,每10~20min转窑1/4转。c、窑头止火后第3个小时内,每30min转窑1/4转。d、窑头止火第3个小时之后,每小时转窑1/4转。e、直至窑筒体表面温度低于100℃。Р5Р停窑头密封冷却风机。Р6Р篦冷机系统停车:随着出窑熟料的减少,相应减少各室冷却风机的风量及窑头废气风机逐渐降低风量。Р保证出篦冷机熟料温度低于100℃,窑头负压维持在10~50Pa。Р7Р停熟料输送系统Р8Р高温风机停车停车前先打开C1烟冒,并通知窑尾废气处理系统确定是否停车。
全文预览
