的风量,窑内正压严重,加之火焰短促,势必引起窑温升高,促使低熔点粘结相的形成。Р操作不当,回转窑温度控制过高,造成局部高温。Р高温状态下停窑。Р2、防止结圈的措施Р、严格控制原料成份,必须达到技术要求。Р、提高煅烧操作水平。Р、适当快速转窑操作,对防止回转窑结圈是一个有利措施。Р、严格控制窑温,不造成局部长时间高温。Р、严禁高温停窑。Р3、结圈处理:Р(1)、冷却处理:采用风镐、钎子、大锤等工具,手工除圈的人工法。Р(2)、烧圈:Р冷烧及热烧交替烧法,尽量加大温度差,使圈体受温度的变化而垮落。Р首先减少或停止入窑料(视结圈大小而定)稍加鼓风量。提高结圈处温度,再停止Р鼓风,降低结圈处温度,这样反复处理使圈受冷热交替相互作用,造成开裂脱落。Р冷烧:在正常生产时,在结圈部位造成低温气氛,使其自行脱落。Р4、结块:Р(1)、结块原因:主要在局部高温出粉状物料形成的低熔点化合物为粘结剂,使球与球粘结在一起形成块体。Р(2)、防止方法:稳定热工制度,防止局部出现高温。Р(3)、处理方法:发现原料仓固定筛上有大块及时打碎或扒出,防止堵塞。Р5、红窑:Р、回转窑看火岗位要经常观察窑内外状况。每小时查看窑体表面温度,窑体表面温度300 oC左右时,没有危险,如果超过400 oC,看火人员必须严加注意,温度到400—600 oC,在夜间可看出窑体变化,若出现暗红色时,即为红窑,党要窑体度为650 oC,窑筒体变为亮红,窑体可能翘曲。Р、处理办法:窑筒体出现大面积(超过1/3圈)红窑,立即降温排料,窑筒体局部(如一两块砖的面积)发红,判断为抓转或掉浇注料,必须停窑。Р6、紧急停电:Р发生意外停电时,必须采取如下紧急措施。Р、停电后,关闭鼓风机,关闭转窑系统,立即回报值班长、调度、起用备用电源(必须在10分钟内用辅助设备使回转窑慢转)。Р、打开窑尾检修门。Р韶钢恒然锌业生产部Р2011-7-13
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