铜压盖、导向环,并且柱塞杆与填料之间有间隙。Р 7、填料总成密封垫刺坏。Р (二)预防措施Р 1、及时更换磨损的填料、柱塞杆、弹簧、铜压盖、导向环。Р 2、检查填料压盖的松紧程度,发现松动及时紧固。Р 3、紧固填料总成法兰螺丝时要对角紧固,并且按分次、交叉、对称的方法,使每条螺丝紧固力矩基本相同,达到柱塞杆凸台与十字头挺杆孔自由嵌合。Р 4、更换填料总成密封垫。Р 七、泵头刺裂Р (一)故障现象Р 1、这类故障产生后会出现泵效下降,压力降低,听泵头内有刺水的声音。Р 2、泵头刺裂严重时泵头阀座部位有温度升高的现象。Р 3、更换阀座、阀片泵效没有改变,用手摸有明显刺出的沟槽。Р (二)原因分析Р 1、泵头制造缺陷,阀座孔部位有裂纹、砂眼等。Р 2、由于阀座孔表面锈蚀,导致阀座孔与阀座之间有缝隙,高压水从缝隙中进入低压区,因而使阀座孔内表面受到冲刷,时间长了就会刺成沟槽。Р 3、密封圈失效导致高压水直接冲刷阀孔内壁,造成泵头刺裂。Р (三)预防措施Р 1、提高泵头制造质量,减少裂纹、砂眼等内部缺陷。Р 2、更换阀座时检查阀座质量,要求表面光滑。凡是质量不合格的不能装入。Р 3、安装前对阀座孔除锈并涂油。Р 4、及时更换失效的密封圈。Р 八、泵效下降Р (一)故障现象Р 泵容积效率下降可用下列几种方法判断:Р 1、听泵头内的声音判断,此时泵头内有“刺刺”的刺水声。Р 2、摸泵头阀座部位,有温度升高的现象。Р 3、观察进出口压力表的波动情况,如进口压力表波动较大,说明进液阀片不严。如出口压力表波动较大,说明排液阀片不严。Р 4、在注水井未调整配注系统管网无漏失的情况下,干线压力下降。Р 5、通过单泵出口管线上流量计读数判断,排量下降。Р 6、通过电流判断,一般电流下降5~10%阀片有漏失。Р (二)原因分析Р 泵效下降是由于泵头内高压区或低压区密封不严所造成的,主要有以下几个原因:
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