随裂解温度的升高而逐步提高。国内专利也有用铜粉作催化剂的报道,采用将废PS加热熔化与铜粉混合后裂解的方式,从而避免了上述日本专利的不足,其苯乙烯收率为63%。华南环境资源研究所采用金属氧化物催化剂Р(ZnO,Al2O3或CuO于450~500℃下连续裂解PS,同时减压蒸馏,可获得90%液体馏出物,其中苯乙烯占70%~75%,乙苯、苯乙烯二聚体和三聚体等为15%~20%。北京化工学院在ZnO,Fe2O3等金属氧化物中,再加入0.01%~0.05%的稀土金属氧化物(如氧化铈),在300~400℃、负压0.01~0.07MPa下操作,苯乙烯的产率可达到35%~60%。Р 席国喜等在聚苯乙烯的裂解过程中采用固体酸、固体碱和酸碱性很低的过渡金属氧化物作催化剂。这三类催化剂对聚苯乙烯裂解的催化能力顺序为固体碱>过渡金属氧化物>固体酸。固体碱的碱性越强,它的催化性能越好。四种固体碱的碱性强弱顺序为BaO>SrO>CaO>MgO,而在它们的催化作用下聚苯乙烯裂解生成苯乙烯单体量的顺序也是如此。在常压下,温度为420℃,催化剂量为2%时,可以得到的裂解液和苯乙烯收率最高,分别为90%和71.2%。Р 张建荣采用ZnO和TiO2作催化剂来裂解废塑料回收燃料油时发现,与没有催化剂相比,焦碳和气相产品的产量有所减少,而液体油品含量则有所增加。当加入Cs2CO3作促进剂时,液体油品Р 含量相比之下则更多,气相产品则更少。若采用ZnO对2,4-二甲基-1-庚烯的生成有利,对其他馏分的形成影响不大。TiO2可13第一章文献综述Р 强烈抑制挥发物的形成,对其他馏分的形成影响不大。若采用CaO,高沸物的产量受到抑制,其他挥发物的产量提高。Р 聚苯乙烯常用的催化剂如下表1-1。混合塑料直接裂解的产物沸点分布范围很宽,利用价值不大,但采用催化剂可使裂解产物的碳数集中在一定范围内。表
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