固定、外壳转动为旋转式;螺旋体转动、外壳固定为搅拌式。动态受热式热解设备的特点:旋转式热解设备外壳是在均匀旋转状态下受热,并将热量迅速均匀地传递给被裂解物料;搅拌式热解设备是利用螺旋转动,使物料不断变换位置,将热量迅速均匀地传递给被裂解物料。不论哪种方式都能使被裂解物料受热迅速和均匀。动态受热式热解设备的优点:1、由于物料不断改变受热位置,物料受热没有死角,裂解反应完全彻底;2、由于物料受热均衡,加热温度相对较低,不凝气体减少出油率高;3、由于加热温度低,裂解设备壳体上结焦少;4、由于加热温度低,裂解设备的氧化脱炭现象少,设备使用寿命长。七、加热方式目前热裂解的加热方式多为导热油循环加热,或远红外和热辐射。导热油循环加热方式有其独有的精确的温度控制与调节、强大的储热能力、良好的热分散性和安全性等特点,是目前世界橡胶裂解行业最先进的供热方式。液体导热介质的热焓值是相同体积直烧热风的数百倍,具有强大的供热能力,并且实现了最为安全的远程恒温加热与温度的精确控制。由于载热介质可设定到任何一个温度,可使设备与被裂解物料在所设定的最佳裂解温度下,均匀受热,裂解彻底。八、环境保护目前,上述热裂解工艺已经达到无三废排放和二次污染。符合国家允许的排放标准无废气:由于是低温裂解,没有产生有毒气体的条件,不会产生有毒气体;在裂解过程中产生的C5以下的不可凝气体,经脱硫后可作为燃料使用。整个装置没有烟囱,没有气体排放,不会对周围的大气产生影响。无废水:工艺过程的用水,主要是装置冷却段的间接冷却水,循环使用,回收率在95%以上,蒸发量约5%,没有污水排放。不会对地下水、地表水产生影响。无废渣:生产过程中产生的固态渣是钢丝和炭黑,采用封闭式振动筛分离,钢丝从钢丝口排出后回收利用;炭黑可用作燃料,也可自动包装后送深加工处理。整个过程在封闭状态、自动控制下进行,没有固体废弃物排放,不会对当地土壤产生影响。
全文预览
